Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
Патент на изобретение №2470882

(19)

RU

(11)

2470882

(13)

C1

(51) МПК C04B14/10 (2006.01)

C04B33/13 (2006.01)

C04B38/06 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Статус: по данным на 27.12.2012 - действует Пошлина: не взимаются - статья 1366 ГК РФ

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2011136245/03, 31.08.2011

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

31.08.2011

Приоритет(ы):

(22) Дата подачи заявки: 31.08.2011

(45) Опубликовано: 27.12.2012

(56) Список документов, цитированных в отчете о

поиске: SU 1161500 A, 15.06.1985. RU 2408559 C1, 10.01.2011. SU 244173 A, 21.10.1969. RU 2391322 C1, 10.06.2010. SU 530005 A, 26.11.1976. GB 1373394 A, 13.11.1974.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

(57) Реферат:

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 83,0-90,0, доломит 1,0-1,5, молотый природный перлит 7,0-15,0, жидкое калиевое стекло 1,0-1,5. Технический результат - повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты. 1 табл.

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.

Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, доломит, дополнительно содержит молотый природный перлит и жидкое калиевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 83,0-90,0; доломит 1,0-1,5; молотый природный перлит 7,0-15,0; жидкое калиевое стекло 1,0-1,5.

В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.

Таблица

Компоненты

Состав, мас.%

1

2

3

Глина монтмориллонитовая

83,0

86,5

90,0

Доломит

1,0

1,25

1,5

Молотый природный перлит

15,0

11,0

7,0

Жидкое калиевое стекло

1,0

1,25

1,5

Прочность на сжатие, МПа

2,7-3

3-3,5

3-3,5

В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит).

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Доломит, природный перлит размалывают до порошкообразного состояния (удельная поверхность 2500-3000 см 2 /г), добавляют глину монтмориллонитовую, жидкое калиевое стекло и смешивают. Полученную шихту увлажняют до 18-20% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1000-1100°C.

Источники информации

1. SU 1161500, C04B 31/00, 1985.

Формула изобретения

Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, доломит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит молотый природный перлит и жидкое калиевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глина монтмориллонитовая

83,0-90,0

доломит

1,0-1,5

молотый природный перлит

7,0-15,0

жидкое калиевое стекло

1,0-1,5