Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
Патент на изобретение №2470899

(19)

RU

(11)

2470899

(13)

C1

(51) МПК C04B38/08 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Статус: по данным на 27.12.2012 - действует Пошлина: не взимаются - статья 1366 ГК РФ

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2011136217/03, 31.08.2011

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

31.08.2011

Приоритет(ы):

(22) Дата подачи заявки: 31.08.2011

(45) Опубликовано: 27.12.2012

(56) Список документов, цитированных в отчете о

поиске: RU 2237041 С1, 27.09.2004. SU 1801960 А1, 15.03.1993. RU 2206542 С2, 20.06.2003. SU 1411317 А1, 23.07.1988. SU 1588728 А1, 30.08.1990. US 2008/0058446 А1, 06.03.2008.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА

(57) Реферат:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонов, которые могут быть использованы для изготовления стеновых блоков. Сырьевая смесь для изготовления бетона содержит, мас.%: цемент 25-27, зола-унос ТЭС с удельной поверхностью 2800-5000 см 2 /г 10,0-12,0, карбоксиметилцеллюлоза 0,01-0,02, суперпластификатор С-3 1-1,4, керамзит фракции 10-20 мм и/или азерит фракции 10-20 мм 34-37, вода - остальное. Технический результат - снижение расхода цемента без потери качества бетона. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонов, которые могут быть использованы для изготовления стеновых блоков.

Известна сырьевая смесь для изготовления бетона (пенобетона), содержащая, мас.%: цемент 35,0-39,0; золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 2800-5000 см 2 /г 35,0-39,0; смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную 0,11-0,17; карбоксиметилцеллюлозу 0,05-0,07; суперпластификатор С-3 0,4-1,4; воду - остальное [1]. Такая сырьевая смесь содержит большое количество цемента.

Задача изобретения состоит в снижении расхода цемента без потери качества бетона.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления бетона, содержащая цемент, золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 2800-5000 см 2 /г, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор C-3, воду, дополнительно содержит керамзит фракции 10-20 мм и/или азерит фракции 10-20 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 25-27; зола-унос ТЭС 10,0-12,0; карбоксиметилцеллюлоза 0,01-0,02; суперпластификатор C-3 1-1,4; керамзит фракции 10-20 мм и/или азерит фракции 10-20 мм 34-37; вода - остальное.

Составы сырьевой смеси для изготовления бетона приведены в таблице.

Таблица

Компоненты

Содержание, мас.%

состав 1

состав 2

состав 3

Портландцемент

25

-

-

Шлакопортландцемент

-

26

-

Белый цемент

-

-

27

Зола-унос ТЭС

12

11

10

Карбоксиметилцеллюлоза

0,02

0,015

0,01

Суперпластификатор C-3

1

1,2

1,4

Керамзит фракции 10-20 мм

37

15,5

-

Азерит фракции 10-20 мм

-

20

34

Вода

(остальное) 24,98

(остальное) 26,285

(остальное) 27,59

Прочность бетона на сжатие в возрасте 28 сут, МПа

~7

~9

~10

Цемент смешивают с золой-уносом ТЭС, керамзитом и/или азеритом, добавляют воду, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор C-3 и подготавливают сырьевую смесь, которой заполняют металлические формы, выдерживают ее в формах 12 ч при температуре 20-25°C, а затем изделия (стеновые блоки) подвергают автоклавной обработке при температуре 175°C и давлении 0,8 МПа в течение 12 ч.

Источники информации

1. Патент РФ 2237041, C04B 38/10, 2003.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления бетона, содержащая цемент, золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 2800-5000 см 2 /г, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит керамзит фракции 10-20 мм и/или азерит фракции 10-20 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:

цемент

25-27

зола-унос ТЭС

10,0-12,0

карбоксиметилцеллюлоза

0,01-0,02

суперпластификатор С-3

1-1,4

керамзит фракции 10-20 мм и/или

азерит фракции 10-20 мм

34-37

вода

остальное