Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
Патент на изобретение №2471546

(19)

RU

(11)

2471546

(13)

C2

(51) МПК B01J10/00 (2006.01)

C10C3/04 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Статус: по данным на 27.12.2012 - нет данных Пошлина:

(21), (22) Заявка: 2011113354/05, 06.04.2011

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

06.04.2011

Приоритет(ы):

(22) Дата подачи заявки: 06.04.2011

(43) Дата публикации заявки: 20.10.2012

(45) Опубликовано: 10.01.2013

(56) Список документов, цитированных в отчете о

поиске: RU 2369433 С1, 10.10.2009. SU 1247075 А1, 30.07.1986. RU 2281155 С1, 10.08.2006. WO 2004060523 A1, 22.07.2004. US 5486339 A, 23.01.1996. SU 1535620 A1, 15.01.1990. SU 1032011 A, 30.07.1983. EP 827765 В1, 21.02.2007.

Адрес для переписки:

450065, Башкортостан, г.Уфа, ул. Инициативная, 12, ГУП "ИНХП РБ", патентоведу ОИС О.Т. Ботыгиной

(72) Автор(ы):

Файзуллин Айнур Наилевич (RU),

Ягудин Марат Нуриевич (RU),

Тихонов Анатолий Аркадьевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ") (RU)

(54) ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛЕННЫХ НЕФТЯНЫХ БИТУМОВ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области нефтехимического аппаратостроения, а именно к установкам вторичной переработки нефти, и может быть использовано при получении окисленных нефтяных битумов, применяемых в различных отраслях промышленности. Газожидкостный реактор для получения окисленных нефтяных битумов состоит из вертикального цилиндрического пустотелого корпуса с технологическими патрубками для ввода исходного сырья, свежего воздуха и вывода готового продукта и отработанных газов. Внутри реактора установлена разделительная перегородка с равномерно размещенными в ней отверстиями и вмонтированным патрубком. Разделительная перегородка выполнена в виде отдельных секций, соединенных независимыми связями, и размещена на каркасе, состоящем из двух опорных колец. Одно из колец закреплено с помощью кронштейнов на корпусе реактора, а другое - установлено по центру реактора на двух горизонтальных балках, закрепленных на кронштейнах к корпусу реактора. При этом вмонтированный патрубок установлен в опорном кольце, размещенном по центру реактора по вертикальной оси. Техническим результатом является увеличение производительности газожидкостного реактора. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области нефтехимического аппаратостроения, а именно к установкам вторичной переработки нефти, и может быть использовано при получении окисленных нефтяных битумов, применяемых в различных отраслях промышленности.

Известен газожидкостный реактор для получения нефтяных битумов, представляющий собой вертикальный цилиндрический пустотелый корпус, распределитель свежего воздуха и технологические патрубки для ввода исходного сырья, свежего воздуха и вывода готового продукта и отработанных газов (Грудников И.Б. Производство нефтяных битумов, М.: Химия, 1983, с.73-76).

Недостатком известного реактора является неравномерность распределения кислорода воздуха в объеме реакционной массы из-за концентрации последнего при движении вверх в центральной части реактора, что приводит к большому расходу сжатого воздуха и ухудшению качества готовой продукции.

Наиболее близким к заявляемому объекту по технической сущности и достигаемому результату является газожидкостный реактор для получения нефтяных битумов, представляющий собой вертикальный цилиндрический пустотелый корпус с технологическими патрубками для ввода исходного сырья, свежего воздуха и вывода готового продукта и отработанных газов, внутри которого установлены распределитель свежего воздуха и горизонтальная разделительная перегородка, снабженная равномерно распределенными отверстиями и вмонтированными патрубками (пат. РФ 2369433, B01J 10/00, С10С 3/04, oпубл. 10.10.2009).

Недостатком известного реактора является значительная длительность и трудоемкость проведения монтажа и демонтажа горизонтальной разделительной перегородки, размещенной внутри корпуса реактора, при проведении ремонтно-монтажных работ, связанных с периодическим забиванием отверстий, расположенных в ней, реакционной массой, что приводит к ограничению производительности газожидкостного реактора.

Изобретение направлено на увеличение производительности газожидкостного реактора путем снижения длительности проведения ремонтно-монтажных работ, связанной монтажом и демонтажем разделительной перегородки, размещенной в его корпусе.

Это достигается тем, что в газожидкостном реакторе для получения окисленных нефтяных битумов, состоящем из вертикального цилиндрического пустотелого корпуса с технологическими патрубками для ввода исходного сырья, свежего воздуха и вывода готового продукта и отработанных газов, внутри которого установлена разделительная перегородка с равномерно размещенными в ней отверстиями и вмонтированным патрубком, согласно изобретению разделительная перегородка выполнена в виде отдельных секций, соединенных независимыми связями, и размещена на каркасе, состоящем из двух опорных колец, одно из которых закреплено с помощью кронштейнов на корпусе реактора, а другое - установлено по центру реактора на двух горизонтальных балках, закрепленных на кронштейнах к корпусу реактора, при этом вмонтированный патрубок установлен в опорном кольце, размещенном по центру реактора по вертикальной оси.

Целесообразно секции разделительной перегородки выполнить в виде просечных решеток.

Выполнение разделительной перегородки в виде отдельных секций, соединенных независимыми связями, позволяет проводить ее монтаж-демонтаж из реактора частями, что значительно снижает длительность и трудоемкость проведения ремонтно-монтажных работ и, как следствие, увеличивает производительность газожидкостного реактора.

На фиг.1 изображена предлагаемая конструкция газожидкостного реактора, общий вид; на фиг.2 - разделительная перегородка, вид А; на фиг.3 - поперечное сечение Б-Б.

Газожидкостный реактор представляет собой вертикальный цилиндрический корпус 1 с технологическими патрубками 2, 3, 4 и 5 для ввода соответственно исходного сырья, свежего воздуха и вывода готового продукта и отработанных газов. Внутри корпуса 1 установлена разделительная перегородка, выполненная из просечных решеток в виде отдельных секций 6, соединенных независимыми связями 7, расположенная на каркасе, состоящем из двух опорных колец 8, 9. Опорное кольцо 8 закреплено с помощью кронштейнов 10 на корпусе 1, а опорное кольцо 9 установлено по центру корпуса 1 на двух горизонтальных балках 11, закрепленных на кронштейнах 12 к корпусу 1. Вмонтированный патрубок 13 установлен внутри опорного кольца 9, размещенного по центру корпуса 1. Корпус 1 снабжен люками 14 для проведения ремонтных работ, а патрубки 3 снабжены распылителями 15 свежего воздуха в корпусе 1.

Газожидкостный реактор для получения окисленных нефтяных битумов работает следующим образом. Исходное сырье - тяжелые нефтяные остатки (гудрон, асфальты и др.) - нагретое до определенной температуры, непрерывно дозируется в корпус 1 через патрубки 2 снизу и сверху разделительной перегородки, выполненной из просечной решетки в виде отдельных секций 6, соединенных независимыми связями 7. В нижнюю часть корпуса 1 через патрубки 3, снабженные распылителями воздуха 15, подается расчетное количество свежего воздуха. Поток свежего воздуха с содержанием кислорода 21%, проходя распылители 15, размещенные в патрубках 3, дробится на отдельные пузырьки, которые равномерно распределяются по поперечному сечению в нижней реакционной зоне корпуса 1, где контактирует с продуктом первой стадии окисления и окончательно окисляет его. Воздушные пузыри, выходящие из нижней реакционной зоны и содержащие сниженное количество остаточного кислорода (5-7%), поднимаются вверх до разделительной перегородки, выполненной в виде просечной решетки, ударяются об нее и повторно дробятся с образованием пенного слоя определенной высоты. Сюда же поступает подогретое свежее сырье, которое интенсивно перемешивается с пенным слоем с протеканием первой стадии его окисления. Продукт первой стадии окисления стекает по наклонной поверхности разделительной перегородки, выполненной из просечной решетки и отдельных секций 6, во вмонтированный патрубок 13, размещенный по центру корпуса 1, и возвращается для окончательного окисления свежим воздухом в нижнюю часть корпуса 1 и с заданной степенью окисления через патрубок 4 выводится из нижней части газожидкостного реактора, охлаждается и направляется на складирование. Отработанные газы окисления через патрубок 5 выводятся из верхней части газожидкостного реактора, отделяются от захваченных капелек продукта окисления первой стадии и после обезвреживания выбрасываются в атмосферу. Уловленные капельки вместе с исходным сырьем возвращаются обратно в газожидкостный реактор.

В случае забивания просечных решеток отдельных секций 6 разделительной перегородки реакционной массой газожидкостный реактор останавливают и открывают люки 14. Затем внутри газожидкостного реактора разъединяют независимые связи 7 и удаляют из него отдельные секции 6 разделительной перегородки, очищают их снаружи от реакционной массы и монтируют обратно на каркасе.

Предлагаемое изобретение позволяет упростить монтажные, ремонтные и профилактические работы, а именно: обеспечивает возможность отдельными частями вытаскивать разделительную перегородку из газожидкостного реактора и, как следствие, повысить его производительность за счет снижения сроков текущих и капитальных ремонтов.

Формула изобретения

1. Газожидкостный реактор для получения окисленных нефтяных битумов, состоящий из вертикального цилиндрического пустотелого корпуса с технологическими патрубками для ввода исходного сырья, свежего воздуха и вывода готового продукта и отработанных газов, внутри которого установлена разделительная перегородка с равномерно размещенными в ней отверстиями и вмонтированным патрубком, отличающийся тем, что разделительная перегородка выполнена в виде отдельных секций, соединенных независимыми связями, и размещена на каркасе, состоящем из двух опорных колец, одно из которых закреплено с помощью кронштейнов на корпусе реактора, а другое установлено по центру реактора на двух горизонтальных балках, закрепленных на кронштейнах к корпусу реактора, при этом вмонтированный патрубок установлен в опорном кольце, размещенном по центру реактора по вертикальной оси.

2. Газожидкостный реактор по п.1, отличающийся тем, что секции разделительной перегородки выполнены в виде просечных решеток.

РИСУНКИ