Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
Патент на изобретение №2471592

(19)

RU

(11)

2471592

(13)

C2

(51) МПК B23D45/18 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Статус: по данным на 27.12.2012 - нет данных Пошлина:

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2011106720/02, 22.02.2011

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

22.02.2011

Приоритет(ы):

(22) Дата подачи заявки: 22.02.2011

(43) Дата публикации заявки: 27.08.2012

(45) Опубликовано: 10.01.2013

(56) Список документов, цитированных в отчете о

поиске: SU 950185 А, 07.08.1982. SU 293661 А1, 26.01.1971. RU 89452 U1, 10.12.2009. JP 8001433 А, 09.01.1996. DE 102005024166 А1, 15.12.2005.

Адрес для переписки:

398017, г.Липецк, ул. Фестивальная, 18, Г.А. Шаталову

(72) Автор(ы):

Шаталов Геннадий Анатольевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Шаталов Геннадий Анатольевич (RU)

(54) СТАНОК ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОПРОКАТА

(57) Реферат:

Изобретение относится к области машиностроения. Станок содержит раму, электродвигатель с размещенной на его валу стальной фрезой и электропривод. Также он снабжен площадкой с телескопическими направляющими. На упомянутой площадке закреплен с возможностью перемещения вверх-вниз по упомянутым телескопическим направляющим электродвигатель с размещенной на его валу стальной фрезой. В результате обеспечиваются уменьшение горизонтальных размеров станка и повышение уровня безопасности оператора. 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для поперечной резки тонколистового металлопроката.

Известен абразивно-отрезной станок, см. кн.: «Резка материалов», С.И.Веселовский, М., Машиностроение, 1973, стр.191, рис.106. Он содержит раму с плитой крепления, устройство крепления детали, устройство крепления режущего инструмента к плите крепления, содержащую площадку для крепления электродвигателя, на другом конце, на качающейся площадке (коромысле), смонтирован шпиндель с абразивным кругом.

Недостатки: Рабочее место оператора расположено в плоскости вращения абразивного круга.

Известно также устройство для резки заготовок под углом, см. патент SU 950185 А от 07.08.82.

Устройство имеет раму, электродвигатель с размещенной на его валу стальной фрезой и электропривод.

Недостатки: Необходимость применения зажимных упоров.

Прототипом принято устройство для резки заготовок под углом, см. патент SU 950185 А от 07.08.82.

Техническая задача изобретения - усовершенствование конструкции устройства для резки металлопроката стальным дисковым инструментом с возможностью его вертикального перемещения на телескопических опорах

Техническая задача решается изменением технологической схемы выполнения разрезов и для получения технического результата, - применением перемещения стального дискового инструмента в направляющих по вертикали.

Станок состоит из рамы 1, совмещенной с основанием устройства, выполняющего металлопрокат для поперечной резки, электродвигателя 2 с размещением на его валу стальной дисковой фрезы 3; электродвигатель 2 закреплен на площадке 4 с телескопическими направляющими 5, по которым электродвигатель 2 перемещается по направлению вверх-вниз при помощи электропривода 6 с автоматическим изменением направления движения фрезы 3 с электродвигателем 2 (см. фиг.1, 2).

На фиг.1 показаны рама, по которой проходит заготовка (лист), из которого после прокатки получается нужный металлопрокат (вальцевые клети не показаны), на раме 1, к электродвигателю 2, на его вал 3 крепится стальная дисковая фреза 3, электродвигатель 2 крепится к площадке 4, которая посредством четырех телескопических направляющих 5 своими неподвижными частями крепится к раме 1, перемещение электродвигателя 2 вверх-вниз производится при помощи электропривода 6, который поднимает соответственно и площадку 4 вместе с электродвигателем 2 и стальной дисковой фрезы 3.

На фиг.2 показаны рама 1, электродвигатель 2, стальная дисковая фреза 3, площадка 4 для электродвигателя 2, телескопические направляющие 5, возможный профиль металлопроката для резки, штриховой круговой линией и сплошной круговой линией - верхнее и нижнее положения стальной дисковой фрезы.

Пример конкретного выполнения

1. Предназначенный для поперечной резки металлопрокат поступает из прокатного между роликового пути на раму 1 при поднятом положении электродвигателя 2, со стальной фрезой 3 и площадкой 4 на телескопических направляющих 5.

2. На нужном расстоянии для выполнения разреза металлопроката включают в работу электродвигатель 2 с одновременным включением электропривода 6, смещающего площадку 4 вниз до полного разреза металлопрокатной заготовки.

3. При помощи электропривода 6 происходят остановка опускания площадки 2 и возвращение стальной фрезы 3 в верхнее положение для выполнения следующего разреза.

На фиг.1 показан станок при верхнем положении фрезы, на фиг.2 показан вид станка на сечение А-А при нижнем положении фрезы.

Станок поперечной резки металлопроката позволяет исключить нахождение оператора плоскости вращения фрезы, уменьшить в плане размеры рабочей площадки.

Формула изобретения

Станок поперечной резки металлопроката, содержащий раму, электродвигатель с размещенной на его валу стальной фрезой и электропривод, отличающийся тем, что он снабжен площадкой с телескопическими направляющими, на которой закреплен с возможностью перемещения вверх-вниз по упомянутым телескопическим направляющим электродвигатель с размещенной на его валу стальной фрезой.

РИСУНКИ