Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
Патент на изобретение №2472722

(19)

RU

(11)

2472722

(13)

C1

(51) МПК C03C6/04 (2006.01)

C03C8/14 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Статус: по данным на 17.01.2013 - нет данных Пошлина:

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2011143017/03, 24.10.2011

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

24.10.2011

Приоритет(ы):

(22) Дата подачи заявки: 24.10.2011

(45) Опубликовано: 20.01.2013

(56) Список документов, цитированных в отчете о

поиске: Алферов, Л.Г. Технология росписи. Дерево. Металл. Керамика. Ткани. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2000, с.256. RU 2009121343 А, 10.12.2010. RU 2333176 С1, 10.09.2008. ЕР 790222 В1, 07.04.2004. US 6627315 В2, 30.09.2003.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Изобретение касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия декоративно-художественного назначения. Глазурь включает, вес.ч..: кварцевый песок 44-46; свинцовый сурик 15-20; поташ 2-3; сода 1-2; окись кобальта 0,4-0,6; окись меди 0,4-0,6; трепел 30-35. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости глазури. Морозостойкость глазури составляет не менее 10 циклов (замораживание до -18°С - оттаивание). Температура варки глазури составляет 1400-1450°С. 1 табл.

Изобретение касается составов глазурей для нанесения на строительные керамические материалы и изделия.

Известна глазурь, содержащая, вес.ч.: кварцевый песок 54; свинцовый сурик 35; поташ 12; сода 8; окись кобальта 0,5; окись меди 2 [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что глазурь, включающая кварцевый песок, свинцовый сурик, поташ, соду, окись кобальта, окись меди, дополнительно включает трепел при следующем соотношении компонентов, вес.ч..: кварцевый песок 44-46; свинцовый сурик 15-20; поташ 2-3; сода 1-2; окись кобальта 0,4-0,6; окись меди 0,4-0,6; трепел 30-35.

Составы глазури приведены в таблице.

Таблица

Компоненты

Содержание, вес.ч., в составах

1

2

3

Кварцевый песок

44

45

46

Свинцовый сурик

15

17,5

20

Поташ

3

2,5

2

Сода

2

1,5

1

Окись кобальта

0,4

0,6

0,6

Окись меди

0,6

0,4

0,4

Трепел

35

32,5

30

Морозостойкость (замораживание до -18°С - оттаивание), циклы

не менее 10

не менее 10

не менее 10

Компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и сплавляют (в окислительной среде) при температуре 1400-1450°С. Расплав гранулируют в воду. Полученную фритту загружают в шаровую мельницу, где подвергают помолу мокрым способом до полного прохождения через сетку 008. Затем подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-50%. Суспензию наносят на поверхность обожженных керамических изделий, которые обжигают вторично при температуре 1050-1150°С в окислительной среде.

Источник информации

1. Алферов Л.Г. Технология росписи. Дерево. Металл. Керамика. Ткани. - Ростов-на-Дону: Изд-во «Феникс», 2000. - С.256.

Формула изобретения

Глазурь, включающая кварцевый песок, свинцовый сурик, поташ, соду, окись кобальта, окись меди, отличающаяся тем, что дополнительно включает трепел при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: кварцевый песок 44-46; свинцовый сурик 15-20; поташ 2-3; сода 1-2; окись кобальта 0,4-0,6; окись меди 0,4-0,6; трепел 30-35.