Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
Патент на изобретение №2472741

(19)

RU

(11)

2472741

(13)

C1

(51) МПК C04B33/13 (2006.01)

C04B38/06 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Статус: по данным на 17.01.2013 - нет данных Пошлина:

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2011136246/03, 31.08.2011

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

31.08.2011

Приоритет(ы):

(22) Дата подачи заявки: 31.08.2011

(45) Опубликовано: 20.01.2013

(56) Список документов, цитированных в отчете о

поиске: SU 1161500 A, 15.06.1985. RU 2411203 C1, 10.02.2011. RU 2408559 C1, 10.01.2011. RU 2391322 C1, 10.06.2010. RU 2318764 C1, 10.03.2008. RU 2111186 C1, 20.05.1998. GB 1373394 A, 13.11.1974.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

(57) Реферат:

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 88,7-92,2, доломит молотый до удельной поверхности 2500-3000 см 2 /г 1,0-1,5, молотый до удельной поверхности 2500-3000 см 2 /г природный вермикулит 6,0-10,0, карбоксиметилцеллюлоза 0,1-0,2, жидкое калиевое стекло 0,1-0,2. Технический результат - повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты. 1 табл.

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.

Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, доломит, содержит доломит молотый до удельной поверхности 2500-3000 см 2 /г и дополнительно - молотый до удельной поверхности 2500-3000 см 2 /г природный вермикулит, карбоксиметилцеллюлозу и жидкое калиевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 88,7-92,2; указанный доломит 1,0-1,5; указанный природный вермикулит 6,0-10,0; карбоксиметилцеллюлоза 0,1-0,2; жидкое калиевое стекло 0,1-0,2.

В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.

Компоненты

Состав, мас.%:

1

2

3

Глина монтмориллонитовая

88,7

90,45

92,2

Доломит с удельной поверхностью 2500-3000 см 2 /г

1,0

1,25

1,5

Молотый природный вермикулит с удельной поверхностью 2500-3000 см 2 /г

10,0

8,0

6,0

Карбоксиметилцеллюлоза

0,2

0,15

0,1

Жидкое калиевое стекло

0,1

0,15

0,2

Прочность на сжатие, МПа

не менее 5

не менее 5

не менее 5

В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит). Жидкое калиевое стекло используют плотностью, например, 1,4-1,5 г/см 3 .

Компоненты шихты дозируют в требуемых количествах. Доломит, природный вермикулит размалывают до порошкообразного состояния (удельная поверхность 2500-3000 см 2 /г), добавляют глину монтмориллонитовую, карбоксиметилцеллюлозу, жидкое калиевое стекло и смешивают. Полученную шихту увлажняют до 18-20% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1000-1100°С.

Источник информации

1. SU 1161500, С04В 31/00, 1985.

Формула изобретения

Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, доломит, отличающаяся тем, что содержит доломит молотый до удельной поверхности 2500-3000 см 2 /г и дополнительно - молотый до удельной поверхности 2500-3000 см 2 /г природный вермикулит, карбоксиметилцеллюлозу и жидкое калиевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глина монтмориллонитовая

88,7-92,2

указанный доломит

1,0-1,5

указанный природный вермикулит

6,0-10,0

карбоксиметилцеллюлоза

0,1-0,2

жидкое калиевое стекло

0,1-0,2