Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

ЭПОКСИПОЛИЭФИРНАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
Патент на изобретение №2472830

(19)

RU

(11)

2472830

(13)

C1

(51) МПК C09D163/02 (2006.01)

C09D167/02 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Статус: по данным на 17.01.2013 - нет данных Пошлина:

(21), (22) Заявка: 2011140686/05, 07.10.2011

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

07.10.2011

Приоритет(ы):

(22) Дата подачи заявки: 07.10.2011

(45) Опубликовано: 20.01.2013

(56) Список документов, цитированных в отчете о

поиске: SU 1502590 А1, 23.08.1989. RU 2111997 С1, 27.05.1998. WO 2009092773 А1, 30.07.2009.

Адрес для переписки:

150044, г.Ярославль, пр. Октября, 87, ЗАО "НПК ЯрЛИ", Ю.А. Савиновой

(72) Автор(ы):

Манеров Владимир Борисович (RU),

Сахарова Лариса Анатольевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (RU)

(54) ЭПОКСИПОЛИЭФИРНАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

(57) Реферат:

Изобретение предназначается для нанесения на рулонный металл в качестве лакокрасочного материала. Эпоксиполиэфирная лакокрасочная композиция содержит (мас.%.): эпоксидную диановую смолу с эпоксидным эквивалентным весом 1550-4000 г/экв. 18,0-40,0, полиэфирную смолу на основе продукта поликонденсации этиленгликоля с насыщенной двухосновной кислотой - 5-15, этерифицированную метанолом меламино-формальдегидную смолу - 3-5, пигменты - 6-14, наполнители - 5-10, структурирующую добавку - 0,1-0,3, ортофосфорную кислоту - 0,5-0,8, диспергатор - 0,3-0,7, органические растворители - остальное. Изобретение позволяет снизить температуру сушки, повысить твердость, прочность при изгибе, обратном ударе, защитные свойства. 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к лакокрасочным композициям, предназначенным для нанесения на рулонный металл.

Известна эпоксиполиэфирная лакокрасочная композиция для нанесения на рулонный металл, включающая эпоксидиановую смолу с молекулярной массой 400-600, в качестве пластификатора - ди(2-этилгексил)-фталат, в качестве органического растворителя - смесь растворителей 646, двуокись титана рутильной формы, отвердитель - полиэтиленполиамин, полиэфир ПДА-80, олеат меди, полиметилсилоксановую жидкость ПМС-200 (Патент RU 2111997, опубл. 27.05.1998 г.)

Однако материал является двухкомпонентным, имеет ограниченную жизнеспособность и нестабильную вязкость, что затрудняет его промышленное использование.

Наиболее близким к предлагаемому является эпоксиполиэфирная лакокрасочная композиция, включающая эпоксиэфир на основе диановой эпоксидной смолы Э-44 и жирных кислот льняного или таллового масла, малобутанолизированную меламино-формальдегидную смолу, полиэфирную смолу капсифлекс на основе малеинового ангидрида и диэтиленгликоля, модифицированную касторовым маслом, пигменты, наполнитель, структурирующую добавку - аэросил, эфир поливинилбутиловый, органический растворитель (а.с. SU 1502590). Однако она имеет недостаточные эластичность, твердость, прочность при изгибе, обратном ударе, защитные свойства, высокую температуру сушки. Сущность предлагаемого изобретения состоит в решении задачи по созданию однокомпонентной эпоксиполиэфирной лакокрасочной композиции с высокими эластичностью, твердостью, прочностью при изгибе, обратном ударе, защитными свойствами, более низкой температурой сушки. Решение поставленной задачи осуществляется путем создания эпоксиполиэфирной лакокрасочной композиции, включающей эпоксидсодержащую смолу, полиэфирную смолу, меламино-формальдегидную смолу, пигменты, наполнители, структурирующую добавку, органические растворители и дополнительно диспергатор и ортофосфорную кислоту, в качестве эпоксидсодержащей смолы эпоксидную диановую смолу с эпоксидным эквивалентным весом 1550-4000 г/экв., в качестве меламиноформальдегидной смолы этерифицированную метанолом меламино-формальдегидную смолу, в качестве полиэфирной смолы - полиэфирную смолу на основе продукта поликонденсации этиленгликоля с насыщенной двухосновной кислотой при следующем соотношении компонентов, % мас.:

эпоксидная диановая смола с эпоксидным

эквивалентным весом 1550-4000 г/экв.

18,0-40,0

полиэфирная смола на основе

продукта поликонденсации

этиленгликоля с насыщенной

двухосновной кислотой

5,0-15,0

этерифицированная метанолом

меламино-формальдегидная смола

3,0-5,0

пигменты

6,0-14,0

наполнители

5,0-10,0

структурирующая добавка

0,1-0,3

ортофосфорная кислота

0,5-0,8

диспергатор

0,3-0,7

органические растворители

остальное

В качестве эпоксидной диановой смолы с эпоксидным эквивалентным весом 1550-4000 г/экв. используют эпоксидные смолы марок Э-05 ТУ2225-008-00204211-96, эпоксидную смолу марки D.E.R. 669 фирмы DOW Chemical (Швейцария), эпоксидную смолу Epikote 1007 фирмы Hexion Specialty Chemical (Нидерланды).

В качестве полиэфирной смолы на основе продукта поликонденсации этиленгликоля с насыщенной двухосновной кислотой применяют: полиэфир 24К ГОСТ 22234-76, представляющий собой продукт поликонденсации этиленгликоля и глицерина с себациновой кислотой; полиэфир ПЛ-0228 ТУ 6-27-358-2003, представляющий собой продукт поликонденсации этиленгликоля и глицерина с адипиновой кислотой; полиэфир ПЛ-0215 ТУ 2311-173-21743165-2009, представляющий собой продукт поликонденсации неопентилгликоля и этиленгликоля с адипиновой кислотой.

В качестве этерифицированной метанолом меламино-формальдегидной смолы используют смолу ГМ-3 ТУ6-10-1253-79, смолу ВМФ ТУ6-10-1951-84, смолу ВМЛ-2 ТУ 6-10-1432-74 и другие.

В качестве пигментов применяют двуокись титана, модифицированный фосфат цинка, сажу, пигмент голубой фталоцианиновый, борат бария и другие.

В качестве наполнителей используют микротальк, каолин, микробарит и другие.

В качестве структурирующей добавки применяют двуокись кремния марки А-175, Аэросил марок R-972 и R-812 фирмы Evonik (Германия), бентон SD-2 фирмы Elements (Англия) и другие.

В качестве диспергатора используют АС плюс (ТУ 2484-008-81449791 -2008), представляющий собой продукт взаимодействия жирных кислот талового масла с триэтаноламином, Диспербик 161 фирмы БИК-ХЕМИ (Германия), представляющий собой раствор высокомолекулярного блок-сополимера со специальными родственными пигментам группами, Efka-4010 фирмы Ciba (Швейцария), представляющий собой модифицированный полиуретан.

В качестве ортофосфорной кислоты применяют ортофосфорную кислоту по ГОСТ 6552-80 и ГОСТ 10678-76.

В качестве органических растворителей применяют циклогексанон, бутилцеллозольв, ксилол, бутанол и другие.

Эпоксиполиэфирную лакокрасочную композицию готовят следующим образом.

В дисольвер загружают половину раствора эпоксидной смолы, диспергатор, раствор полиэфирной смолы, пигменты, наполнители, структурирующую добавку, перемешивают, затем диспергируют в бисерной мельнице, далее составляют композицию в смесителе, оборудованном мешалкой, добавляя остатки растворителя, раствора эпоксидной смолы, раствор ортофосфорной кислоты, этерифицированную метанолом меламино-формальдегидную смолу. Эпоксиполиэфирную лакокрасочную композицию наносят валками или краскораспылителем.

Составы предлагаемой композиции и известной по прототипу приведены в таблице 1; свойства покрытий - в таблице 2.

Таблица 1

Компоненты

Примеры по изобретению

1

2

3

эпоксидная диановая смола марки Э-05 с эпоксидным эквивалентным весом 1550 г/экв.

40,0

эпоксидная диановая смола марки D.E.R.669 с эпоксидным эквивалентным весом 2500-4000 г/экв.

18,0

эпоксидная диановая смола марки Epikote 1007 с эпоксидным эквивалентным весом 1550-2000 г/экв.

30,0

Полиэфирная смола марки 24К

15,0

Полиэфирная смола марки ПЛ-0228

5,0

Полиэфирная смола марки ПЛ-0215

10,0

этерифицированная метанолом меламино-формальдегидная смола марки ГМ-3

3,0

этерифицированная метанолом меламино-формальдегидная смола марки ВМФ

4,0

этерифицированная метанолом меламино-формальдегидная смола марки ВМЛ-2

5,0

Ортофосфорная кислота

0,8

0,5

0,6

Пигменты:

двуокись титана

8,0

2,0

5,0

сажа

0,5

фосфат цинка

6,0

3,0

4,0

голубой фталоцианиновый

0,5

1,0

Наполнители:

микротальк

5,0

микробарит

8,0

каолин

10,0

Диспергатор:

АС плюс

0,5

Диспербик 161

0.7

Efka 4010

0,3

Структурирующая добавка:

двуокись кремния А-175

0,1

аэросил R-972

0,2

аэросил R-812

0,3

Органические растворители:

циклогексанон

15,0

9,0

бутилцеллозольв

13,0

4,0

14,0

ксилол

3,0

20,0

бутанол

остальное

Таблица 2

Показатели эмали

Значения показателей

а.c. SU 1502590

Примеры по изобретению

1

2

3

Температура сушки покрытия, °С

290

232

232

232

Время высыхания покрытия, с

70

60

60

60

Адгезия покрытия, баллы Гост 15140-78, метод 2

1

1

1

1

Твердость покрытия по карандашу

F







EN 13523-4:2001

Прочность покрытия при обратном ударе по прибору типа Impact Tester, дж

2

3

3

3

EN 13523-5:2001

Стойкость к воздействию соляного тумана, ч

240

500

500

500

EN 13523-8:2002

Прочность покрытия при изгибе,

4T







EN 13523-7:2002

Как видно из таблицы, предлагаемая однокомпонентная эпоксиполиэфирная лакокрасочная композиция по сравнению с прототипом имеет более низкую температуру сушки, выше твердость, прочность при изгибе, обратном ударе, защитные свойства.

Формула изобретения

Эпоксиполиэфирная лакокрасочная композиция, включающая эпоксидсодержащую смолу, полиэфирную смолу, меламино-формальдегидную смолу, пигменты, наполнители, структурирующую добавку, органические растворители, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит диспергатор и ортофосфорную кислоту, в качестве эпоксидсодержащей смолы - эпоксидную диановую смолу с эпоксидным эквивалентным весом 1550-4000 г/экв., в качестве меламино-формальдегидной смолы - этерифицированную метанолом меламино-формальдегидную смолу, в качестве полиэфирной смолы - полиэфирную смолу на основе продукта поликонденсации этиленгликоля с насыщенной двухосновной кислотой при следующем соотношении компонентов, мас.%:

эпоксидная диановая смола с эпоксидным

эквивалентным весом 1550-4000 г/экв.

18,0-40,0

полиэфирная смола на основе продукта поликонденсации

этиленгликоля с насыщенной двухосновной

кислотой

5,0-15,0

этерифицированная метанолом

меламино-формальдегидная смола

3,0-5,0

пигменты

6,0-14,0

наполнители

5,0-10,0

структурирующая добавка

0,1-0,3

ортофосфорная кислота

0,5-0,8

диспергатор

0,3-0,7

органические растворители

остальное