Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
Патент на изобретение №2473751

(19)

RU

(11)

2473751

(13)

C1

(51) МПК E04B1/74 (2006.01)

C09D5/02 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Статус: по данным на 17.01.2013 - нет данных Пошлина:

(21), (22) Заявка: 2011128144/03, 07.07.2011

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

07.07.2011

Приоритет(ы):

(22) Дата подачи заявки: 07.07.2011

(45) Опубликовано: 27.01.2013

(56) Список документов, цитированных в отчете о

поиске: RU 102021 U1, 10.02.2011. RU 2374281 C1, 27.11.2009. RU 2251563 C2, 10.05.2005. RU 2382803 C1, 27.02.2010. WO 9943495 A1, 02.09.1999.

Адрес для переписки:

398058, г.Липецк, 15-й мкр., 29, кв.2, В.Н. Гринавцеву

(72) Автор(ы):

Гринавцев Валерий Никитич (RU),

Гринавцев Олег Валерьевич (RU),

Черногиль Виталий Богданович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Общество с ограниченной ответственностью "Завод Инновационного Промышленного оборудования" (RU)

(54) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ

(57) Реферат:

Изобретение относится к высокотемпературным теплоизоляционным покрытиям, используемым в сфере гражданского и промышленного строительства, машиностроения, авиастроения, космоса, железнодорожного транспорта и других отраслей промышленности. Теплоизоляционное покрытие представляет собой смесь из металлизированных и неметаллизированных керамических микросфер, в качестве связующего вещества которой используется смесь стирол-акрилового латекса (5,0-10% по массе), натриевого жидкого стекла (1,0-3,0% по массе) и низкомолекулярного силиконового каучука (4,0-6,0% по массе). Металлизация керамических микросфер выполнена из магнитомягкого металла железа толщиной 800-900 ангстрем. В процессе нанесения покрытия на микросферы воздействуют магнитные силовые линии, для создания которых на обратной стороне поверхности изделия сложной конфигурации, по отношению к стороне, на которую наносится покрытие, имеется стальной сердечник, индукционная обмотка, провода для подвода электрического тока и напряжения. Изобретение обеспечивает повышение эффективности и производительности теплоизоляционных работ. 1 ил.

Изобретение относится к высокотемпературным теплоизоляционным (теплозащитным) покрытиям на основе стирол-акрилового латекса и полых микросфер и может быть использовано в сфере строительства, машиностроения, авиации, космоса, железнодорожного транспорта и других отраслей промышленности.

Известно теплоизоляционное покрытие, содержащее слой, адгезионно связанный с основой покрываемого материала и состоящий из полых керамических микросфер и полимерного связующего на основе акрилового латекса, при этом содержание микросфер по массе составляет 60-80%, а содержание связующего - 20-40% (патент на ПМ 53667 от 27.12.2005 г.).

Недостатком данного покрытия является невозможность защиты от проникновения через покрытие лучей инфракрасного и радиочастотного диапазонов, а также низкие теплоизоляционные свойства из-за относительно высокой теплопроводности смеси керамических микросфер и связующего.

Этого недостатка лишено теплоизоляционное покрытие (прототип) с металлизированными микросферами и неметаллизированными микросферами и смеси микросфер, состоящей из полимерных, стеклянных и керамических микросфер. В качестве связующего используется смесь стирол-акрилового латекса (5,0-10% по массе), натриевого жидкого стекла (1,0-3,0% по массе) и низкомолекулярного силиконового каучука (4,0-6,0% по массе). В качестве покрытия может использоваться серебро. Целесообразно использовать керамические микросферы из алюмосиликатного материала диаметром от 5 до 150 микрон и толщиной серебряного покрытия около 500 ангстрем (см. патент на полезную модель RU 102021, Е04В 1/74, «Теплоизоляционное покрытие», авт. Якунин Г.Н., Прокопьев И.П., Бураков В.В).

Полые микросферы в России производятся фирмой «Уралайт» (г.Челябинск). Истинная плотность микросфер составляет 0,8-0,9 г/см 3 . Слой из металлизированных микросфер может быть нанесен отдельно от нанесения всего покрытия в целом, так и вместе с ним.

При нанесении жидкого покрытия металлизированные микросферы, как наиболее тяжелые частицы наполнителя, оседают и остаются в нижней части, образуя дополнительный слой, который обеспечивает защиту от электромагнитных излучений и одновременно повышает теплоизоляционные свойства за счет повышенной адсорбции инфракрасного излучения слоем металлизированных микросфер.

Существенным недостатком прототипа является перемещение более тяжелых керамических микросфер с металлическим покрытием под действием гравитации, управлять которой невозможно, а это снижает производительность процесса нанесения теплоизоляционного покрытия, особенно на поверхности сложной конфигурации, и делает практически невозможным для нанесения на вертикально расположенные и потолочные поверхности.

Технической задачей заявляемого изобретения является создание теплоизоляционного покрытия, включающего керамические полые сферы с металлическим покрытием из магнитомягкого металла железа, на которое воздействует управляемое магнитное поле, что позволяет эффективно наносить теплоизоляционное покрытие на поверхности сложной конфигурации, а также вертикальные и потолочные.

Поставленная задача решается за счет того, что теплоизоляционное покрытие, представляющее собой смесь из металлизированных и неметаллизированных керамических микросфер, при этом в качестве связующего вещества используется смесь стирол-акрилового латекса (5,0-10% по массе), натриевого жидкого стекла (1,0-3,0% по массе), низкомолекулярного силиконового каучука (4,0-6,0% по массе), отличается тем, что с целью увеличения скорости формирования слоя сфер с металлизированным покрытием и повышения качества сцепления с поверхностью сложной конфигурации и рельефа металлизация керамических микросфер выполнена из магнитомягкого металла железа толщиной 800-900 ангстрем и, в процессе нанесения покрытия на них, воздействуют магнитные силовые линии, для создания которых на обратной стороне поверхности изделия сложной конфигурации по отношению к стороне, на которую наносится покрытие, имеется стальной сердечник, индукционная обмотка, провода для подвода электрического тока и напряжения.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором:

Фиг.1 - схематическое изображение теплоизоляционного покрытия.

Теплоизоляционное покрытие состоит из связующего вещества 1 на основе акрилового латекса (5,0-10% по массе), натриевого жидкого стекла (1,0-3,0% по массе) и низкомолекулярного силиконового каучука (4,0-6,0% по массе), содержащее полые неметаллизированные керамические микросферы 2, металлизированные керамические полые микросферы 3, покрытые магнитомягким металлом железом 4, толщиной 800-900 ангстрем, поверхность 5 изделия 6 сложной конфигурации. Перемещение полых керамических микросфер 3, покрытых магнитомягким металлом железом 4, происходит под воздействием магнитных силовых линий 7, создаваемых стальным сердечником 8 и индукционной обмоткой 9, с проводами 10 для подвода напряжения U и электрического тока I. В результате образуется слой 11 металлизированных керамических полых микросфер 3, покрытых магнитомягким материалом железом 4, создаваемый под действием магнитных силовых линий 7, и слой 12 из неметаллизированных полых керамических микросфер 2. Со стороны поверхности 5 изделия 6 сложной конфигурации идет тепловое излучение 13.

Предложенное изобретение работает следующим образом.

Теплоизолирующее покрытие, состоящее из связующего вещества 1 на основе стирол-акрилового латекса и содержащее металлизированные керамические полые микросферы 3, покрытые магнитомягким металлом железом 4, и неметаллазированные керамические полые микросферы 2, наносится на поверхность 5 изделия 6 сложной конфигурации, при этом одновременно на теплоизолирующее покрытие воздействуют магнитные силовые линии 7. Взаимодействуя с магнитомягким железом 4, они создают защитный слой 11, достаточно плотно структурированный, чтобы обеспечить высокую степень защиты от теплового и электромагнитного излучения 13. Магнитные силовые линии 7 действуют на металлизированные керамические полые микросферы 3, покрытые магнитомягким металлом железом 4, сильнее, чем гравитационное поле, как указано в прототипе (см. патент на полезную модель RU 102021, Е04В 1/74, «Теплоизоляционное покрытие», авт. Якунин Г.Н., Прокопьев И.П., Бураков В.В). В то же время мощность, а значит, и плотность магнитных силовых линий 7 определяется сердечником 8 и индукционной катушкой 9, в зависимости от величины напряжения U и силы тока . При этом действие магнитных силовых линий не зависит от положения в пространстве (горизонтальное, вертикальное), тогда как гравитационные силы имеют только один вектор, направленный к центру земли. В результате наружный слой 12 формируется из неметаллизированных керамических полых микросфер 2, стоимость которых ниже полых керамических микросфер 2, покрытых магнитомягким металлом железом 4.

Предложенное изобретение позволяет наносить теплостойкое покрытие со значительно большей производительностью, т.к. нет необходимости наносить два или три слоя, как это делается в прототипе (см. патент на полезную модель RU 102021, Е04В 1/74, «Теплоизоляционное покрытие», авт. Якунин Г.Н., Прокопьев И.П., Бураков В.В), и существенно повысит качество, поскольку магнитные силовые линии обеспечивают надежную плотность металлизированных керамических полых микросфер покрытия у поверхности изделия, независимо от рельефа и конфигурации и положения в пространстве.

Формула изобретения

Теплоизоляционное покрытие, представляющее собой смесь из металлизированных и неметаллизированных керамических микросфер, при этом в качестве связующего вещества используется смесь стирол-акрилового латекса (5,0-10% по массе), натриевого жидкого стекла (1,0-3,0% по массе), низкомолекулярного силиконового каучука (4,0-6,0% по массе), отличающееся тем, что, с целью увеличения скорости формирования защитного слоя теплоизоляционного покрытия из металлизированных керамических полых микросфер и повышения качества сцепления с поверхностью сложной конфигурации и рельефа, металлизация керамических микросфер выполнена из магнитомягкого металла железа толщиной 800-900 ангстрем и в процессе нанесения покрытия на них воздействуют магнитные силовые линии, для создания которых на обратной стороне поверхности изделия сложной конфигурации по отношению к стороне, на которую наносится покрытие, имеется стальной сердечник, индукционная обмотка, провода для подвода электрического тока и напряжения.

РИСУНКИ