Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
Патент на изобретение №2476279

(19)

RU

(11)

2476279

(13)

C2

(51) МПК B21B19/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Статус: по данным на 18.02.2013 - нет данных Пошлина:

(21), (22) Заявка: 2010137878/02, 14.09.2010

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

14.09.2010

Приоритет(ы):

(22) Дата подачи заявки: 14.09.2010

(43) Дата публикации заявки: 20.03.2012

(45) Опубликовано: 27.02.2013

(56) Список документов, цитированных в отчете о

поиске: SU 531564 А, 09.11.1976. SU 574248 А, 06.09.1977. SU 1144738 А, 15.03.1985. RU 2037349 C1, 19.06.1995. SU 603443 A, 21.03.1978. US 2099459 A, 27.11.1935.

Адрес для переписки:

119049, Москва, ГСП-1, В-49, Ленинский пр-кт, 4, МИСиС Центр трансферта технологий

(72) Автор(ы):

Латкин Дмитрий Игоревич (RU),

Романцев Борис Алексеевич (RU),

Галкин Сергей Павлович (RU),

Гончарук Александр Васильевич (RU),

Алещенко Александр Сергеевич (RU),

Онучин Александр Борисович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" (RU)

(54) НАПРАВЛЯЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ

(57) Реферат:

Изобретение предназначено для уменьшения габаритов станины и упрощения настройки направляющего инструмента в оборудовании станов винтовой прокатки, используемых для производства трубчатых изделий, деформирования сплошной заготовки и т.д. Направляющий инструмент включает раму, закрепленную на ней ось, на которой на подшипниках установлена с возможностью вращения ступица с бандажом. Уменьшение габаритов станины стана винтовой прокатки с направляющими дисками и упрощение настройки направляющего инструмента на новый типоразмер обеспечивается за счет того, что ступица выполнена в виде Т-образного рычага, а бандаж - в виде сектора диска, при этом длина рычага составляет 0,5-0,8 радиуса сектора диска, ось выполнена приводной и размещена в эксцентриковых втулках с возможностью поворота на угол 180° и регулирования в вертикальном положении, ступица имеет привод поворота, обеспечивающий возможность регламентированного поворота сектора диска. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию станов винтовой прокатки, используемых для производства труб, трубчатых изделий, деформирования сплошной заготовки и т.д.

Известны станы винтовой прокатки, в которых в качестве направляющего инструмента применяются приводные или холостые диски. Диски изготовляют бандажированными. Бандаж выполняют из износостойкого материала (высоколегированной стали или чугуна), а ступица обычно выполняется из углеродистой стали.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является направляющий инструмент стана винтовой прокатки, состоящий из опорной ступицы и напрессованного профилированного бандажа, удерживаемого от проворачивания планками. Благодаря такому исполнению во время прокатки диск работает как монолитное устройство.

Недостатками известного направляющего инструмента являются его громоздкость, трудоемкость изготовления и неудобство в настройке.

Задача изобретения - уменьшение габаритов станины стана винтовой прокатки с направляющими дисками и упрощение настройки направляющего инструмента на новый типоразмер.

Поставленная задача достигается тем, что направляющий инструмент, содержащий ось, опорную ступицу, элементы качения и профилированный бандаж, выполнен в виде сектора диска и снабжен приводом в виде гидроцилиндра.

Изобретение иллюстрируется схемой, где на фиг.1 изображен направляющий инструмент диск-сектор.

Направляющий инструмент стана винтовой прокатки, включающий раму 1, закрепленную на ней ось 3, на которой на подшипниках 2 установлена с возможностью поворота ступица 4 с бандажом 5 и приводом вращения 6. Приводная ось закреплена в эксцентриковых втулках с возможностью поворота на угол 180° и регулирования в вертикальном положении. Ступица имеет Т-образную форму с посадочным местом под бандаж в виде сектора. Длина приводного рычага равна 0.5-0.8 радиуса диск-сектора.

На фиг.2 изображен принцип работы направляющего инструмента диск-сектора стана винтовой прокатки; на фиг.2а - в начальный момент прокатки; на фиг.2б - в середине прокатки; на фиг.2в - в конечный момент прокатки.

Устройство работает следующим образом. При начале прокатки исходной заготовки 7 направляющий инструмент находится в исходном положении, при котором он повернут на начальный угол в сторону входной проводки. Во время прокатки направляющий инструмент поворачивается на рабочий угол в свое конечное положение за время, строго равное времени контакта металла с бандажом диск-сектора. После прокатки диск-сектор с помощью привода отводится в исходное положение. Инструмент готов к новой прокатке.

Время поворота диск-сектора рассчитывается по формуле:

где l - длина заготовки;

Д в - диаметр рабочих валков;

l k - длина контактной поверхности заготовки - гильзы с диск-сектором;

n - частота вращения валков;

- угол подачи;

0 - коэффициент осевой скорости, 0 =0,8.

В совокупности указанные признаки обеспечивают решение поставленной задачи: уменьшение габаритов станины и упрощение процесса настройки инструмента при переходе на другой типоразмер.

Формула изобретения

Направляющий инструмент стана винтовой прокатки, включающий раму, закрепленную на ней ось с подшипниками, на которых установлена с возможностью поворота ступица с бандажом, отличающийся тем, что ступица выполнена в виде Т-образного рычага, а бандаж - в виде сектора диска, при этом длина рычага составляет 0,5-0,8 радиуса сектора диска, ось выполнена приводной и размещена в эксцентриковых втулках с возможностью поворота на угол 180° и регулирования в вертикальном положении, ступица имеет привод поворота, обеспечивающий возможность поворота сектора диска за время

где l - длина гильзы (трубы);

l к - длина контактной поверхности заготовки - гильзы с диск-сектором;

Д в - диаметр рабочих валков;

n - частота вращения валков;

- угол подачи;

0 - коэффициент осевой скорости.

РИСУНКИ