Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
Патент на изобретение №2476389

(19)

RU

(11)

2476389

(13)

C1

(51) МПК C03C6/04 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Статус: по данным на 18.02.2013 - нет данных Пошлина:

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2011143010/03, 24.10.2011

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

24.10.2011

Приоритет(ы):

(22) Дата подачи заявки: 24.10.2011

(45) Опубликовано: 27.02.2013

(56) Список документов, цитированных в отчете о

поиске: SU 872515 A1, 15.10.1981. RU 2421414 C1, 20.06.2011. RU 2336248 C1, 20.10.2008. JP 2064077 A, 05.03.1990. CN 1096023 A, 07.12.1994.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ

(57) Реферат:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Шихтовой состав глазури включает, мас.%: пегматит 28,0-32,0; кварцевый песок 46,5-50,5; бура 3,0-4,0; сода кальцинированная 3,0-4,0; карбонат стронция 1,0-1,5; доломит 1,0-1,5; борная кислота 3,0-4,0; глинозем 3,0-4,0; костяная зола 4,0-6,0. Технический результат изобретения - повышение водостойкости глазури. Водостойкость глазури - II гидролитический класс. Варку глазури осуществляют при температуре 1500°С. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.

Известен шихтовой состав глазури, содержащий, мас.%: пегматит 26,0-30,0; кварцевый песок 20,0-21,0; бура 5,0-33,0; сода кальцинированная 3,0-6,0; карбонат стронция 3,0-15,0; доломит 2,0-5,0; борная кислота 5,0-26,0 [1]. Температура обжига глазури 1020-1060°С.

Задача изобретения состоит в повышении водостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что шихтовой состав глазури, содержащий пегматит, кварцевый песок, буру, соду кальцинированную, карбонат стронция, доломит, борную кислоту, дополнительно содержит глинозем и костяную золу, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: пегматит 28,0-32,0; кварцевый песок 46,5-50,5; бура 3,0-4,0; сода кальцинированная 3,0-4,0; карбонат стронция 1,0-1,5; доломит 1,0-1,5; борная кислота 3,0-4,0; глинозем 3,0-4,0; костяная зола 4,0-6,0.

Глазурь получают следующим образом. Подготавливают и дозируют компоненты, например, согласно выбранному из таблицы составу.

Компоненты

Содержание, мас.%, в составах

1

2

Пегматит

32,0

28,0

Кварцевый песок

46,5

50,5

Бура

3,0

4,0

Сода кальцинированная

4,0

3,0

Карбонат стронция

1,0

1,5

Доломит

1,5

1,0

Борная кислота

4,0

3,0

Глинозем

4,0

3,0

Костяная зола

4,0

6,0

Водостойкость глазури, гидролитический класс

II

II

Компоненты измельчают, смешивают. Полученный шихтовой состав сплавляют при температуре 1500°С, расплав гранулируют в воду и подвергают помолу до полного прохождения через сетку 0056. Затем подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-50%. Суспензию наносят в виде тонкого слоя на поверхность отформованных и высушенных керамических изделий, подсушивают на воздухе и обжигают при температуре 1100°С.

Источник информации

1. SU 872515, C04B 41/15, 1981.

Формула изобретения

Шихтовой состав глазури, содержащий пегматит, кварцевый песок, буру, соду кальцинированную, карбонат стронция, доломит, борную кислоту, отличающийся тем, что дополнительно содержит глинозем и костяную золу, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: пегматит 28,0-32,0; кварцевый песок 46,5-50,5; бура 3,0-4,0; сода кальцинированная 3,0-4,0; карбонат стронция 1,0-1,5; доломит 1,0-1,5; борная кислота 3,0-4,0; глинозем 3,0-4,0; костяная зола 4,0-6,0.