Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
Патент на изобретение №2477332

(19)

RU

(11)

2477332

(13)

C1

(51) МПК C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Статус: по данным на 06.03.2013 - нет данных Пошлина:

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2012106552/02, 22.02.2012

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

22.02.2012

Приоритет(ы):

(22) Дата подачи заявки: 22.02.2012

(45) Опубликовано: 10.03.2013

(56) Список документов, цитированных в отчете о

поиске: SU 981428 A1, 15.12.1982. DE 2428821 A, 18.12.1975. GB 1149401 A, 23.04.1969. GB 1482724 A, 10.08.1977. JP 60036644 A, 25.02.1985.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 3,0-3,6; марганец 0,4-0,6; молибден 0,1-0,2; медь 0,7-0,9; бор 0,1-0,15; рений 0,01-0,02; кобальт 0,3-0,4; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относятся к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей.

Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 3,0-3,8; кремний 3,0-3,5; марганец 0,1-0,6; молибден 0,1-0,2; магний 0,03-0,08; медь 0,2-0,6; церий 0,05-0,1; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, медь, железо, дополнительно содержит бор, рений и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 3,0-3,6; марганец 0,4-0,6; молибден 0,1-0,2; медь 0,7-0,9; бор 0,1-0,15; рений 0,01-0,02; кобальт 0,3-0,4; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Компоненты

Состав, мас.%

1

2

3

Углерод

3,0

3,3

3,6

Кремний

3,0

3,3

3,6

Марганец

0,6

0,5

0,4

Молибден

0,2

0,15

0,1

Медь

0,7

0,8

0,9

Бор

0,1

0,12

0,15

Рений

0,02

0,15

0,01

Кобальт

0,3

0,35

0,4

Железо

Остальное

Остальное

Остальное

Термостойкость чугуна (нагрев до 850°C - охлаждение до 20°C), циклы до появления трещин

~250

~250

~250

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Молибден, рений и кобальт повышают прочностные характеристики чугуна, обеспечивают его теплоустойчивость. Кобальт, рений и медь препятствуют образованию трещин в сплаве при перепадах температур. Бор способствует равномерному прогреву и охлаждению изделий из чугуна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°C.

Источник информации

1. SU 981428, C22C 37/10, 1982.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, медь, железо, отличающийся тем, что дополнительно содержит бор, рений и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 3,0-3,6; марганец 0,4-0,6; молибден 0,1-0,2; медь 0,7-0,9; бор 0,1-0,15; рений 0,01-0,02; кобальт 0,3-0,4; железо - остальное.