Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
Патент на изобретение №2477715

(19)

RU

(11)

2477715

(13)

C1

(51) МПК C04B33/13 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Статус: по данным на 18.03.2013 - нет данных Пошлина:

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2012106586/03, 22.02.2012

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

22.02.2012

Приоритет(ы):

(22) Дата подачи заявки: 22.02.2012

(45) Опубликовано: 20.03.2013

(56) Список документов, цитированных в отчете о

поиске: SU 66305 A1, 31.05.1946. SU 1446126 A1, 23.12.1988. SU 979297 A1, 07.12.1982. SU 1006414 A1, 23.03.1983. SU 1021674 A1, 07.06.1983. RU 2412924 C1, 27.02.2011. RU 2420482 С1, 10.06.2011. JP 11199311 А, 27.07.1999.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПУГОВИЦ

(57) Реферат:

Изобретение касается составов керамических масс, предназначенных для изготовления пуговиц. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для производства пуговиц содержит глину, шамот, олеат натрия и тальк, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 35,3-43,5; шамот - 50,0-60,0; олеат натрия - 0,5-0,7; тальк - 4,0-6,0. 1 табл.

Изобретение касается составов керамических масс, предназначенных для изготовления пуговиц.

Известна керамическая масса для производства пуговиц, содержащая, мас.%: глину 5,0-40,0; алюмосиликатный компонент 60,0-95,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности пуговиц, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства пуговиц, содержащая глину и алюмосиликатный компонент, в качестве алюмосиликатного компонента содержит шамот и дополнительно - олеат натрия и тальк, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 35,3-43,5; шамот 50,0-60,0; олеат натрия 0,5-0,7; тальк 4,0-6,0.

Составы керамической массы приведены в таблице.

Таблица 1

Компоненты

Состав, мас.%:

1

2

3

Глина

43,5

39,4

35,3

Шамот

50,0

55,0

60,0

Олеат натрия

0,5

0,6

0,7

Тальк

6,0

5,0

4,0

Прочность на изгиб, МПа

20-25

20-25

20-25

Керамическую массу готовят следующим образом.

Увлажняют и тщательно разминают беложгущуюся глину. Шамот и тальк подвергают помолу до полного прохождения через сетку 008. Глину, шамот, тальк и олеат натрия смешивают. Полученную керамическую массу увлажняют до 22-26 % и раскатывают в лист толщиной 2-4 мм, из которого штампуют пуговицы. Полученные изделия сушат и обжигают в интервале температур 1100-1350°С (в зависимости от используемой глины).

Керамическая масса хорошо формуется пластическим способом. Отформованные изделия имеют четкую конфигурацию. Возможно нанесение на поверхность пуговиц до обжига слоя суспензии цветной эмали. Возможно также нанесение на поверхность обожженных пуговиц слоя суспензии легкоплавкой цветной эмали с последующим вторичным обжигом при температуре 800-850°С. Возможно последующее декорирование пуговиц люстровыми красками и препаратами драгоценных металлов.

Источник информации

1. SU 66305, 1946.

Формула изобретения

Керамическая масса для производства пуговиц, содержащая глину и алюмосиликатный компонент, отличающаяся тем, что в качестве алюмосиликатного компонента содержит шамот и дополнительно олеат натрия и тальк, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глина

35,3-43,5

шамот

50,0-60,0

олеат натрия

0,5-0,7

тальк

4,0-6,0