Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА АЛЮМИНИЯ
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА АЛЮМИНИЯ

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА АЛЮМИНИЯ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: в технологии производства сульфата алюминия. Сущность изобретения: гидроксид алюминия разлагают серной кислотой при 110 - 120°С, сплав охлаждают и распыляют на слой готового продукта в течение 0,4 0,8 с. Затем ведут последующую грануляционную кристаллизацию в течение 15 25 мин. 1 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2044691
Класс(ы) патента: C01F7/74
Номер заявки: 93015509/26
Дата подачи заявки: 26.03.1993
Дата публикации: 27.09.1995
Заявитель(и): Маликов Виктор Алексеевич; Розвадовский Юрий Михайлович
Автор(ы): Маликов Виктор Алексеевич; Розвадовский Юрий Михайлович
Патентообладатель(и): Маликов Виктор Алексеевич; Розвадовский Юрий Михайлович
Описание изобретения: Изобретение относится к технологии производства минеральных солей, в частности сульфата алюминия, используемого для очистки воды хозяйственно-питьевого назначения, в бумажной, текстильной, кожевенной и других отраслях промышленности.
Известен способ получения сульфата алюминия, содержащего 15-17% оксида алюминия, путем разложения гидрата оксида алюминия серной кислотой при 110-120оС, затем распыления полученного плава форсункой на слой охлажденного продукта, находящегося в аппарате кипящего слоя. При напылении происходит грануляционная кристаллизация плава сульфата алюминия.
К недостаткам указанного способа следует отнести значительный пылеунос 5-7% укрупнение гранул, которое устраняется применением дезинтегратора.
Техническое решение по сокращению пылеуноса, предотвращению укрупнения материала и упрощению регулирования процесса достигается предложенным способом, по которому проводят разложение суспензии гидрата оксида алюминия серной кислотой при 110-120оС, с получением плава сульфата алюминия, охлаждение его до 109-100оС, затем распыление его в течение 0,4-0,8 с и проведение грануляционной кристаллизации плава на слое готового продукта в течение 15-25 мин.
Способ получения сульфата алюминия можно проиллюстрировать следующими примерами.
П р и м е р. Для проведения опытов был приготовлен плав сульфата алюминия, разложением водной суспензии гидрата оксида алюминия серной кислотой при 120оС, содержание оксида алюминия в плаве составило 15,8%
Навеску плава в 200 г охлаждают до определенной температуры, затем плав распыляют в течение заданного времени форсункой, распыленный плав наносят на охлажденный готовый продукт, где в течение определенного времени происходит грануляционная кристаллизация.
По окончании каждого опыта продукт рассеивают на ситах 1 мм и 5 мм.
Результаты опытов приведены в таблице.
В таблице приведены данные по ситовой характеристике продукта в зависимости от условий его получения. Из этих данных следует, что выявлены значения параметров, за пределами которых происходит значительное увеличение выхода либо мелкой, либо крупной фракции продукта.
Из опыта 1 видно, что при повышении температуры плава от 109 до 115оС в значительной мере увеличивается выход крупной (+5) фракции продукта.
Из опыта 5 следует, что снижение температуры плава от 100 до 95оС выход мелкой (-1) фракции увеличивается, таким образом температура охлаждения плава ограничена интервалом 100-109оС.
В опыте 6 при сокращении времени распыления плава с 0,4 до 0,3 с увеличивается выход крупной (+5) фракции.
В опытах 12 и 13 увеличение времени расплава плава с 0,8 до 0,9 и выше приводит к значительному увеличению выхода мелкой (-1) фракции, таким образом время распыления плава может быть в пределах 0,4-0,8 с.
В опытах 14 и 15 видно, что уменьшение времени грануляционной кристаллизации плава с 15 до 10 мин и ниже приводит к закрупнению продукта, выход крупной (+5) фракции возрастает.
Таким образом проведение процесса по получению гранулированного сульфата алюминия возможен при охлаждении плава до 100-109оС, времени распыления плава 0,4-0,8 с и времени грануляционной кристаллизации 15-25 мин.
Указанные параметры процесса в промышленной установке можно обеспечить достаточно просто. Охлажденный плав распыляем в барабанном грануляторе диаметром 1,2-7 м с одновременной подачей в него воздуха. Известная конструкция барабана должна обеспечивать одновременного нахождения продукта в количестве более 25% от часовой нагрузки.
Формула изобретения: СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА АЛЮМИНИЯ, включающий разложение гидроксида алюминия серной кислотой при 110 120oС с получением плава, распыление плава на слой готового продукта и его грануляционную кристаллизацию, отличающийся тем, что перед распылением плав охлаждают до 100 109oС, распыление ведут в течение 0,4 0,8 с, а грануляционную кристаллизацию 15 - 25 мин.