Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: изготовление строительных теплоизоляционных материалов. Сущность изобретения: сырьевая смесь для теплоизоляционного материала включает, мас.%: цемент 22-30; скоп гранулированный плотностью 300-400 кг/м3 и латекс 12-14. Способ изготовления теплоизоляционного материала включает предварительное гранулирование скопа с получением гранул плотностью 300-400 кг/м3 и последующее смешивание 55-66 мас.% гранулированного скопа с 22-30 мас. % цемента и 12-14 мас.% латекса. Получаемый материал характеризуется плотностью 460-535 кг/м3, коэффициентом теплопроводности 0,07-0,08 Вт/мoС. 2 с.п. ф-лы.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2055055
Класс(ы) патента: C04B38/00, C04B38/00, C04B18:24, C04B111:20, C04B111:40
Номер заявки: 5024481/33
Дата подачи заявки: 17.12.1991
Дата публикации: 27.02.1996
Заявитель(и): Звягина Алла Игоревна; Пушной Валерий Александрович
Автор(ы): Звягина Алла Игоревна; Пушной Валерий Александрович
Патентообладатель(и): Звягина Алла Игоревна; Пушной Валерий Александрович
Описание изобретения: Изобретение относится к строительным материалам, а именно к теплоизоляционным материалам с эффективными характеристиками паропроницаемости и теплопроводности и может быть использовано в гражданском и промышленном строительстве в ограждающих конструкциях.
Известен конструктивно-теплоизоляционный материал-скопобетон, состоящий из портландцемента, отходов целлюлозно-бумажного производства (скопа), химических добавок и воды, и способ приготовления сырьевой смеси для скопобетона, включающий перемешивание портландцемента и влажного скопа.
Недостатком скопобетона является зависимость его прочности от количества вяжущего цемента, что приводит к увеличению теплопроводности и веса конструкции.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой сырьевой смеси является сырьевая смесь для получения теплоизоляционного материала, включающая, мас. Портландцемент 47-54 Гранулированный заполнитель на ос- нове скопа 20-30 Вода Остальное
Известен способ приготовления сырьевой смеси для теплоизоляционного материала, включающий предварительное гранулирование заполнителя на основе скопа с последующим смешиванием его со связующим-цементом.
Недостатком известных сырьевой смеси и способа приготовления является повышенная токсичность и пожароопасность за счет испарения растворителя при сушке гранулированного скопа.
Задача изобретения снижение токсичности и пожароопасности при сохранении теплоизоляционных характеристик получаемого материала.
Задача решается за счет того, что сырьевая смесь, включающая цемент и гранулированный заполнитель, в качестве гранулированного заполнителя содержит скоп с насыпной плотностью 300-400 кг/м3 и дополнительно латекс, при следующем соотношении компонентов, мас. Цемент 22-30 Скоп гранулированный 56-66 Латекс 12-14
В способе изготовления теплоизоляционного материала, включающем предварительно гранулирование заполнителя с последующим смешением его с вяжущим, гранулированный заполнитель в количестве 56-66 мас. смешивают с цементом в количестве 22-30 мас. и латексом в количестве 12-14 мас. причем в качестве гранулированного заполнителя используют скоп плотностью 300-400 кг/м3.
Использование в сырьевой смеси в качестве вяжущего цемента с латексом позволяет получить на основе гранулированного скопа теплоизоляционный материал, характеризующийся достаточной прочностью при снижении в 1,5-2,5 раза расхода цемента.
Примеры составов сырьевой смеси представлены в табл.1.
Способ изготовления теплоизоляционного материала скопопор включает следующие основные этапы:
отжим до 40% влаги из скопа путем подпрессовки при нагрузках 3-6 кгс/см2 в формах с перфорированным днищем;
формовка гранул из скопа штампом или через фильтры с заданной конфигурацией;
сушка гранул из скопа до 5-10% влажности в сушилках барабанного типа подогретым воздухом;
загрузка гранул в растворомешалку и введение клеющего состава цемент + латекс;
формование полученного состава, пригруз под давлением 1-2 кгс/см2 в течение 1 ч;
распалубка изделия через 1 ч.
По своему составу предлагаемая сырьевая смесь для получения теплоизоляционного материала скоpопора может иметь, например, такое соотношение на 1 м3: гранулы скопа 1000 л, цемент марки 400-120 кг, латекс СКС 65ГП 45 кг.
Определение коэффициента теплопроводности получаемого материала проводилось на образцах 25х25х3 см, определение коэффициента паропроницаемости на образцах 7х7х7 см.
Результаты испытаний получаемого теплоизоляционного материала представлены в табл.2.
При изготовлении теплоизоляционного материала из предлагаемой сырьевой смеси и при использовании полученного материала не выделяются токсичные и пожароопасные вещества.
Формула изобретения: 1. Сырьевая смесь для теплоизоляционного материала, включающая цемент и гранулированный заполнитель, отличающаяся тем, что в качестве гранулированного заполнителя она содержит скоп с насыпной плотностью 300 - 400 кг/м3 и дополнительно латекс при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Цемент - 22 - 30
Гранулированный скоп - 56 - 66
Латекс - 12 - 14
2. Способ изготовления теплоизоляционного материала, включающий предварительное гранулирование заполнителя с последующим смешиванием его с вяжущим, отличающийся тем, что гранулированный заполнитель в количестве 56 - 66 мас.% смешивают с цементом в количестве 22 - 30 мас.% и латексом в количестве 12 - 14 мас. %, причем в качестве гранулированного заполнителя используют скоп плотностью 300 - 400 кг/м3.