Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ОПАЛУБКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ СООРУЖЕНИЙ
ОПАЛУБКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ СООРУЖЕНИЙ

ОПАЛУБКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ СООРУЖЕНИЙ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение относится к строительству, в частности к возведению малоэтажных зданий, гаражей, животноводческих помещений. Сущность изобретения заключается в том, что держатели опорного каркаса выполнены в виде столиков 6, 7, 8 и закреплены на нем в нескольких уровнях с возможностью установки на столиках заданного уровня съемного кондуктора, на котором с помощью кронштейнов шарнирно навешены наружные опалубочные щиты 16, при этом ответные кронштейны для навески щитов выполнены в виде вилок 14, а талрепы 25 и 26 установлены на внутреннем опорном щите 15 под углом более 45o, а съемный кондуктор может быть выполнен из быстроразъемных в плане поперечных 10 и продольных элементов с фиксаторами, а нижние части опорного каркаса выполнены в виде продольных щитов 1, а кронштейны для навески щитов могут быть выполнены в виде зацепов 18 и жестких подвесок, причем съемный кондуктор может быть снабжен фиксаторами заданного положения арматурных элементов 24. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2069253
Класс(ы) патента: E04G11/20
Номер заявки: 5023604/33
Дата подачи заявки: 27.01.1992
Дата публикации: 20.11.1996
Заявитель(и): Черных Александр Георгиевич
Автор(ы): Черных Александр Георгиевич
Патентообладатель(и): Черных Александр Георгиевич
Описание изобретения: Изобретение относится к строительству, в частности, к возведению малоэтажных домов, гаражей и животноводческих помещений из бетонных и других формовочных смесей.
Известна подъемно-переставная опалубка, содержащая опорные колонны (опоры), смонтированные внутри периметра стен возводимого сооружения, подъемные рамы, соединенные между собой замковыми приспособлениями (съемный кондуктор) и зафиксированные на опорных колоннах в рабочем положении на том или ином уровне при помощи ригелей (держателей), шарнирно навешенные на подъемных рамах через посредство кронштейнов внешние и внутренние опалубочные щиты, а также закрепленные на подъемных рамах при помощи подвесок распорные рамы, шарнирно закрепленные с опалубочными щитами при помощи талрепов для фиксации опалубочных щитов в рабочем положении и для их раздвижки [1]
Однако ее использование связано с большими трудозатратами, и она неудобна в эксплуатации.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является опалубка для возведения монолитных сооружений, включающая опорный каркас, состоящий из разъемных частей, размещенные внутри опорного каркаса наружные и внутренние опалубочные щиты, установленный на держателях опорного каркаса съемный кондуктор с фиксаторами рабочего положения и с шарнирно навешенными при помощи кронштейнов внутренними опалубочными щитами, талрепы для фиксации опалубочных щитов в рабочее положение и для их раздвижки [2]
Недостатками известной конструкции являются ограниченные технологические возможности при значительных трудозатратах возведения зданий.
Задача предлагаемого изобретения расширение технологических возможностей опалубки, повышение удобства ее эксплуатации и снижение трудозатрат, а также уменьшение потребной грузоподъемности крана.
Поставленная задача решается за счет того, что держатели опорного каркаса выполнены в виде столиков и закреплены на нем в нескольких уровнях с возможностью установок на столиках заданного уровня съемного кондуктора, на котором с помощью кронштейнов шарнирно навешены наружные опалубочные щиты, при этом ответные кронштейны для навески опалубочных щитов выполнены в виде вилок, а каждый талреп установлен на внутреннем опалубочном щите под углом более 45o, а съемный кондуктор может быть выполнен из быстроразъемных в плане поперечных и установленных на них продольных элементов, при этом поперечные элементы установлены на столиках опорного каркаса, причем продольные и поперечные элементы имеют фиксаторы рабочего положения, при этом нижние части опорного каркаса могут быть выполнены в виде продольных щитов, установленных с возможностью их фиксации в рабочем положении при помощи распорных щитов в образованием разъемного короба, а кронштейны для навески внутренних и наружных опалубочных щитов могут быть выполнены в виде зацепов и жестких подвесок, посредством которых опалубочный щит закреплен на зацепах с возможностью горизонтального перемещения при помощи винтовых пар, а съемный кондуктор может быть снабжен фиксаторами заданного положения арматурных элементов, каждый из которых выполнен в виде гнезда для установки арматурного элемента и прижима, которые закреплены на схемном кондукторе.
Сущность изобретения поясняется чертежами,
где:
на фиг. 1 изображен вид опалубки в плане (фрагмент);
на фиг. 2 разрез по А А на фиг. 1;
на фиг. 3 вид Б на фиг. 2.
Опалубка содержит опоры, состоящие из разъемных частей. Нижние, базовые части опор выполнены в виде продольных щитов 1, которые через посредство распорных щитов 2 соединены между собой разъемными соединениями 3. На продольных щитах 1 закреплены в рабочем положении разъемными соединениями 4 вышерасположенные части опор, выполненные в виде вертикальных рам 5. На продольных щитах 1 и на вертикальных рамах 5 закреплены столики 6,7 и 8, выполненные с отверстиями и установленные соответственно на различных уровнях.
Опалубка содержит также съемные кондукторы, каждый из которых состоит из рамы 9 и балки 10 (поперечные части), которые установлены и зафиксированы в рабочем положении на столиках 8 при помощи штырей 11 (рама 9 может быть заменена на балки 10). Съемный кондуктор состоит также из рам 12 (продольные части), которые установлены и зафиксированы на раме 9 и на балке 10. При этом рамы 12 могут быть зафиксированы разъемными соединениями в тех или иных отверстиях 13, образованных на балках 10 и на рамах 9 9, т.е. в различных рабочих положениях. Съемные кондуктора могут быть установлены и на столиках 7 или 6.
На съемных кондукторах закреплены вилки 14, на которых шарнирно навешены внутренние опалубочные щиты 15 и наружные опалубочные щиты 16. Навеска может быть осуществлена непосредственно через их кронштейны 17, или посредством зацепов 18, на которых опалубочный щит закреплен своими Т-образными кронштейнами 19 с возможностью горизонтального перемещения при помощи винтов 20 зацепов. Такая навеска необходима для выведения штраб (углублений) в замоноличенных стенах. 21 угловые опалубочные щиты. На съемном кондукторе 9,10,12 закреплены гнезда 22 и винтовые прижимы 23, служащие для фиксации арматурных элементов 24 в проектном положении. Для фиксации внутренних опалубочных щитов 15 в рабочем положении и для их раздвижки служат талрепы 25 и 26, которые одними концами шарнирно закреплены на последних, а другими - введены в зацепление с другими внутренними опалубочными щитами 15. При этом каждый талреп 25 и 26 установлен на внутреннем опалубочном щите под углом более 45o. Это необходимо, чтобы иметь для каждого талрепа упор на одном опалубочном щите при фиксации или раздвижке другого опалубочного щита. Для фиксации наружных опалубочных щитов 16 в рабочем положении и для раздвижки служат талрепы 27, которые одними концами шарнирно закреплены на внешних опалубочных щитах.
При этом, другими концами талрепы введены в зацепление с вертикальными рамами 5 или со съемными элементами 28, которые закреплены на вертикальных рамах. Другими концами талрепы 27 могут взаимодействовать и с продольными щитами 1 или с распорными щитами 2.
29 рабочий настил, закрепленный на вертикальных рамах 5 и на съемных элементах 28. 30 строповочные петли опалубочных щитов. 31 фундамент сооружения 32 стены подвала, 33 перекрытие, и 34 стены первого этажа сооружения, 35 стенки котлована.
Работает опалубка следующим образом.
В подготовленный котлован устанавливают в рабочее положение продольные щиты 1 и фиксируют их посредством распорных щитов 2, разъемными соединениями 3, образуя жесткий короб. После этого на столики 6 устанавливают съемные кондуктора. Затем в гнезда 22 вставляют арматурные стержни каркаса фундамента (на чертеже не показаны) и винтовыми прижимами 23 фиксируют их в проектном положении. Затем на вилки 14 съемных кондукторов навешивают опалубочные щиты фундамента (на чертеже не показаны) и заливают фундамент сооружения 31. После схватывания бетона производят распалубку, при которой опалубочные щиты фундамента снимают. После этого съемные конструктора переставляют на столики 7, фиксируют винтовыми прижимами 23 в гнездах 22 арматурные элементы каркаса стен подвала (на чертеже не показаны) и соединяют их с каркасом фундамента. Затем навешивают на вилки 14 съемных кондукторов внутренние 15 и наружные 16 опалубочные щиты (а также устанавливают угловые опалубочные щиты 21 и другие необходимые элементы), фиксируют их талрепами 25,26 и 27 в рабочем положении и формуют стены подвала 32. После схватывания бетона производят распалубку, при которой опалубочные щиты снимают, а части съемных кондукторов используют для установки рабочего настила при возведении перекрытия 33.
Затем съемные кондукторы переставляют на столики 8, фиксируют в гнездах 22 винтовыми прижимами 23 арматурные элементы 24 стенки каркаса первого этажа сооружения и соединяют их с каркасом сооружения. После этого навешивают на вилки 14 опалубочные щиты и устанавливают другие необходимые элементы, фиксируют их и производят формовку стен первого этажа 34. Затем по вышеописанной технологии производят распалубку, заливку перекрытия и возведение очередного этажа сооружения.
При этом производят наращивание опор по вертикали.
После возведения сооружения производят распалубку, демонтаж съемных кондукторов и опор опалубки на быстро-разъемные части грузят их на транспортные средства и переводят для возведения очередного сооружения, либо возводят другую, примыкающую к возведенной секции сооружения, наращивая его по горизонтали. При этом, монтируя опалубку с торцевой примыкающей стороны не устанавливают распорный щит 2, съемный элемент 28 и наружные опалубочные щиты 16. Для изменения планировки комнат и внешнего архитектурного вида сооружения части съемных кондукторов устанавливают в те или иные рабочие положения, а опалубочные щиты или заменяют в необходимых местах, или трансформируют вставками.
Формула изобретения: 1. Опалубка для возведения монолитных сооружений, включающая опорный каркас, состоящий из разъемных частей, размещенные внутри опорного каркаса наружные и внутренние опалубочные щиты, установленный на держателях опорного каркаса съемный кондуктор с фиксаторами рабочего положения и с шарнирно навешенными при помощи кронштейнов внутренними опалубочными щитами, талрепы для фиксации опалубочных щитов в рабочем положении и для их раздвижки, отличающаяся тем, что держатели опорного каркаса выполнены в виде столиков и закреплены на нем в нескольких уровнях с возможностью установки на столиках заданного уровня съемного кондуктора, на котором с помощью кронштейнов шарнирно навешены наружные опалубочные щиты, при этом ответные кронштейны для навески опалубочных щитов выполнены в виде вилок, а каждый талреп установлен на внутреннем опалубочном щите под углом более 45o.
2. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что съемный кондуктор выполнен из быстроразъемных в плане поперечных и установленных на них продольных элементов, при этом поперечные элементы установлены на столиках опорного каркаса, причем продольные и поперечные элементы имеют фиксаторы рабочего положения.
3. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что нижние части опорного каркаса выполнены в виде продольных щитов, установленных с возможностью их фиксации в рабочем положении при помощи распорных щитов с образованием разъемного короба.
4. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что кронштейны для навески внутренних и наружных опалубочных щитов выполнены в виде зацепов и жестких подвесок, посредством которых опалубочный щит закреплен на зацепах с возможностью горизонтального перемещения при помощи винтовых пар.
5. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что съемный кондуктор снабжен фиксаторами заданного положения арматурных элементов, каждый из которых выполнен в виде гнезда для установки арматурного элемента и прижима, которые закреплены на съемном кондукторе.