Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ПЛАСТИКОВЫЙ КОНТЕЙНЕР ДУТЬЕВОГО ФОРМОВАНИЯ
ПЛАСТИКОВЫЙ КОНТЕЙНЕР ДУТЬЕВОГО ФОРМОВАНИЯ

ПЛАСТИКОВЫЙ КОНТЕЙНЕР ДУТЬЕВОГО ФОРМОВАНИЯ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: для упаковки хранения и транспортирования находящихся под давлением газированных напитков. Сущность изобретения: контейнер содержит цилиндрический корпус с основанием, имеющим несколько чередующихся полых ножек и изогнутых ребер, и ступицу, от которой ножки и ребра вытянуты радиально. Конкретное выполнение ножек ребер и ступицы, раскрытое в изобретении, повышает устойчивость основания и способность выдерживать внутреннее давление жидкости и предотвращать появление трещин при нагрузках. 11 з.п. ф-лы, 8 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2094341
Класс(ы) патента: B65D1/02
Номер заявки: 95104877/13
Дата подачи заявки: 09.06.1993
Дата публикации: 27.10.1997
Заявитель(и): Пластипэк Пэкэджинг, Инк. (US)
Автор(ы): Вилльям К.Янг[US]; Ричард К.Дарр[US]; Дейл Х.Бем[US]
Патентообладатель(и): Пластипэк Пэкэджинг, Инк. (US)
Описание изобретения: Изобретение относится к пластмассовому резервуару дутьевого формования, имеющего основание, обеспечивающее его устойчивость (т.е. стояние), и резервуар, способный выдержать внутреннее давление.
Стандартные пластмассовые резервуары дутьевого формования для хранения газированных напитков под давлением в прошлом, в основном, изготовитель в виде резервуаров с чашеобразным основанием, при котором нижний край резервуара имел полусферическую форму, помещаемую внутри сформованного под давлением пластмассового чашеобразного основания, которое поддерживало резервуар при использовании.
Такое чашеобразное основание позволяло использовать полусферическую форму для обеспечения требуемой прочности для того, чтобы выдержать внутреннее давление и при этом обеспечить наличие плоской поверхности, на которой резервуар может находиться в вертикальном положении.
И хотя такие резервуары функционируют удовлетворительно, не решена проблема стоимости, связанной с производством и сборкой чашеобразного основания, т. е. стоимости, которая должна обязательно быть включенной в потребительскую стоимость.
Резервуары дутьевого формования, способные выдержать давление, изготавливались также с конструкциями, которые не требуют дополнительной поддержки и составляют единое целое с корпусом резервуара (патенты США: N 35982740 (Адомайтис); N 3727783 (Кармикаэль); N 3759410 (Ухилиг); 3871541 (Адомайтис) и N 3935955 (Дас).
Эти патенты представляют собой относительно ранние попытки сконструировать свободно стоящие резервуары дутьевого формования, способные выдерживать внутреннее давление, которые обеспечиваются расположенными через интервалы по окружности ножками, имеющими нижние опоры, которые поддерживают резервуар.
Более поздние пластмассовые резервуара дутьевого формования раскрыты в патентах (Германия N 2920122; США N 4249667 (Пококк), N 4267144 (Коллетт), N 4276987 (Мишель), N 4294366 (Чанг), N 4318489 (Снайдер) и др. N 4335821 (Коллетт) и др. N 4368825 (Мотилль), N 4785949 (Кришнакумар), N 4785950 (Миллер) и др. N 4850495 (Хауард младший), N 4850493 (Хауард младший), N 4867323 (Пауэрс) N 4910054 (Коллетт) и N 4785949 и др).
У некоторых резервуаров вышеперчисленных патентов имеются плоские опоры, которые поддерживают основание свободно стоящей конструкции. Однако некоторые из конструкций, о которых идет речь, под действием давления прогибаются так, что приходится отклонять нижние опоры вверх и по направлению вовнутрь, как это указано в патенте США N 4865206 (Бем) и др. так, что при воздействии внутреннего давления, когда резервуар заполнен, пяты выгибаются вниз с тем, чтобы установить копланарные отношения друг с другом.
Патент (Великобритания N 2189214 А) также представляет пластмассовый резервуар дутьевого формования единой конструкции основания с углублением, образуемым периферийной стенкой и вогнутой нижней стенкой.
Это углубление раскрывается как предназначенное для централизации заготовки, используемой для дутьевого формования резервуара и также для того, чтобы предохранить зону нижнего литника, через которую заготовки штампуются под давлением, от того, чтобы она стала самой нижней частью резервуара и чтобы это не сказалось отрицательно на устойчивости.
Задачей изобретения является создание пластмассового резервуара дутьевого формования с конструкцией основания, обеспечивающей резервуару хорошую устойчивость даже тогда, когда резервуар подвергается воздействию внутреннего давления.
Для достижения поставленной задачи пластмассовый резервуар по изобретению имеет центральную ось А и включает цилиндрическую корпусную часть, которая вытянута вертикально относительно центральной оси А и имеет диаметр D. Средство укупоривания верхнего конца резервуара составляет единое целое с верхним краем цилиндрической корпусной части и содержит выливное отверстие, через которое резервуар заполняют и через которое в последующем выливают содержимое резервуара по мере необходимости.
Свободно стоящая конструкция основания резервуара составляет одно целое с цилиндрической корпусной частью, завершая его нижний край, и выполнена в соответствии с изобретением.
Конструкция свободно стоящего основания по изобретению включает в себя множество вытянутых вниз полых ножек, расположенных по окружности с интервалом друг от друга относительно корпусной части.
Каждая ножка снабжена плоской опорой, которая копланарна опорам остальных ножек и с которыми она взаимодействует при поддержке резервуара в вертикальном положении.
Каждая ножка имеет также наружную стенку, которая простирается от наружного края плоской опоры ножки по направлению к цилиндрической корпусной части.
Каждая ножка имеет также плоскую внутреннюю соединительную часть, которая отклонена и вытянута вверх и вовнутрь от внутреннего края своей плоской опоры.
Наружная стенка каждой ножки имеет изогнутую форму, включающую верхний конец, составляющий касательную к смежной части нижнего края цилиндрической корпусной части. Радиус кривизны Rw этой наружной стенки каждой ножки больше 0,75 диаметра D цилиндрической корпусной части. Пара боковых стенок каждой ножки взаимодействует с плоской опорой, наружной стенкой и плоской внутренней соединительной частью для завершения закрытой ножки.
Свободно стоящая структура основания резервуара также включает множество изогнутых ребер, расположенных по окружности с интервалом друг от друга между выступающими вниз ножками и соединяющих боковые стенки ножек.
Каждое ребро имеет наружный верхний конец, имеющий периферическую ширину Wu, вытянутый вверх для соединения с цилиндрической корпусной частью резервуара. У каждого ребра есть также внутренний нижний конец, расположенный между внутренними соединительными частями ножек на противоположных сторонах ножек, которые выступают вниз и во внутрь по направлению к центральной оси А резервуара.
Внутренний нижний конец каждого ребра имеет периферическую ширину W1, которая больше периферической ширины Wu наружного верхнего конца ребра.
У каждого ребра имеется также изогнутая промежуточная часть, которая располагается между его наружным верхним и нижним внутренним концами, снаружи представляющими собой выпуклую форму. Радиус кривизны Rγ у каждого ребра больше 0,6 диаметра D цилиндрической корпусной части и центр кривизны, расположенный от ребра стороне по центральной оси А.
Изогнутая промежуточная часть каждого ребра имеет периферическую ширину, которая сужается от ее внутреннего нижнего конца к его наружному верхнему концу с входным углом в диапазоне примерно от 1 до 8o.
В основном круглая ступица свободно стоящей конструкции основания резервуара расположена вокруг центральной оси А, при этом ножки и изогнутые ребра структуры основания вытянуты радиально в направлении наружу от ступицы. Диаметр Dn данной ступицы составляет в пределах от 0,15 до 0,25 диаметра D цилиндрической корпусной части.
Ступица также имеет соединения с идущими вверх плоскими внутренними соединительными частями ножек, и ступица также имеет соединения с идущими нижними концами изогнутых ребер.
Толщина конструкции и стен свободно стоящей конструкции основания резервуара дутьевого формования, как было сказано выше, способна выдержать внутреннее давление после заполнения.
В одном из предпочтительных вариантов выполнения, ступица имеет вытянутую вверх форму и включает окружность, связанную с вытянутыми вверх плоскими внутренними соединительными частями ножек, и с вытянутыми вниз внутренними нижними концами изогнутых ребер.
В другом предпочтительном варианте выполнения пластмассового резервуар дутьевого формования, ступица свободно стоящей структурой основания имеет в основном плоскую форму, которая простирается горизонтально и включает окружность, связанную с вытянутыми вверх плоскими внутренними соединительными частями ножек и с вытянутыми вниз внутренними нижними концами изогнутых ребер.
Еще в одном выполнении пластмассового резервуара дутьевого формования ступица свободно стоящей конструкции основания имеет вытянутую вниз форму, включающую окружность, связанную с вытянутыми вовнутрь плоскими внутренними соединительными частям ножек и с вытянутыми вниз внутренними нижними концами изогнутых ребер.
Наружный диаметр DF нижних плоских опор составляет, по меньшей мере, 0,75 диаметра D цилиндрической части тела для того, чтобы обеспечить хорошую устойчивость к опрокидыванию. Плоская опора и наружная стенка каждой ножки имеют круто изогнутое сочленение с радиусом кривизны Rj меньше 0,05 диаметра D цилиндрической части тела.
Каждый вариант пластмассового резервуара дутьевого формования имеет также окружность ступицы, расположенную выше плоскости плоских опор ножек на высоту Hp и соотношением диаметра DF к высоте Hp в пределах примерно от 25 до 90.
Каждый вариант обладает в наиболее предпочтительном случае нижними плоскими опорами при условии, что наружный диаметр DF составляет, по меньшей мере, 0,75 диаметра D цилиндрической корпусной части для обеспечения хорошей устойчивости к опрокидыванию, при условии, что плоские опоры и наружная стенка каждой ножки имеет резко изогнутое сочленение с радиусом кривизны Rj, который составляет менее 0,05 диаметра D цилиндрической корпусной части, и окружность ступицы выше плоскости плоских опор ножек на высоту Hp при соотношении диаметра DF к высоте Hp в диапазоне примерно от 25 до 90 с тем, чтобы улучшить способность ступицы преодолеть растрескивание при напряжении.
Каждый вариант выполнения пластмассового резервуара дутьевого формования имеет цилиндрическую корпусную часть, имеющую номинальную толщину стенок t и внутренние кромки плоских опор, планарные внутренние соединительные части ножек, внутренние нижние концы изогнутых ребер и ступицу, каждый из которых обеспечен толщиной стенок t', которая, по меньшей мере в 1,7 раза больше номинальной толщины стенки t цилиндрической части тела.
У каждого варианта выполнения пластмассового резервуара дутьевого формования имеется также нижняя плоская опора каждой ножки с формой усеченного клина, и каждое изогнутое ребро обычно имеет плоский профиль между своими концами.
В раскрытом предпочтительном варианте выполнения пластмассового резервуара дутьевого формования имеется нечетное количество ножек и ребер, при этом каждая ножка располагается диаметрально противоположно взаимодействующему ребру. Пять ножек и пять ребер составляют свободно стоящую структуру основания каждого раскрытого варианта выполнения, при этом каждая ножка размещается диаметрально противоположно взаимодействующему ребру, а ножки и ребра вытянуты радиально от ступицы с чередованием по периферии.
Задача, признаки и преимущества изобретения более подробно поясняются ниже при описании наилучших способов осуществления изобретения со ссылками на чертежи.
На фиг.1 показан вид сбоку в вертикальном частичном сечении варианта воплощения пластмассового резервуара дутьевого формования, содержащего свободно стоящую конструкцию основания по изобретению;
на фиг. 2 увеличенный вид части фиг. 1, который также показывает структуру свободно стоящей конструкции основания, имеющей центральную круглую ступицу, показанную в виде имеющей вытянутую вверх конструкцию;
на фиг. 3 вид снизу резервуара по 3-3 (фиг.2) с еще одной конструкцией свободно стоящей основания;
на фиг. 4 вид в разрезе по 4-4 (фиг.2) для иллюстрации ребер, которые расположены между ножек конструкции основания;
на фиг. 5 вид в разрезе аналогично фиг. 2, но иллюстрирующий другой вариант выполнения резервуара дутьевого формования, отличающийся тем, что центральная круглая ступица свободно стоящей конструкции основания в основном имеет плоскую форму, которая простирается горизонтально;
на фиг. 6 виз снизу резервуара по 6-6 (фиг.5);
на фиг. 7 вид в разрезе, выполненный в том же направлении, что и на фиг. 2 и 5, но иллюстрирующий другой вариант выполнения, отличающийся тем, что центральная круглая ступица свободно стоящей конструкции основания имеет вытянутую вниз конструкцию;
на фиг. 8 вид снизу по 8-8 (фиг.7).
На фиг. 1 изображен пластмассовый резервуар (10) дутьевого формования по изобретению, имеющий центральную ось А, которая располагается вертикально при условии, что резервуар стоит на горизонтальной поверхности 12, как показано на чертеже.
Пластмассовый резервуар 10 включает в себя цилиндрическую корпусную часть 14, вытянутую вертикально вокруг центральной оси А и имеющую диаметр D. Средство укупоривания верхнего конца 16 резервуара выполнено за одно целое с верхним краем цилиндрической корпусной части 14 и включает выливное отверстие, которое показано вместе с нарезкой 18 для закрепления в нем средства укупоривания колпачкового типа (не показано).
Резервуар включает также свободно стоящую конструкцию основания 20, изготовленную в соответствии с изобретением и представляющую единое целое вместе с цилиндрической корпусной частью 14, завершающую ее нижний край. Эта конструкция основания 20, как будет в дальнейшем описано более подробно, способна обеспечить хорошую устойчивость резервуара к опрокидыванию, что особенно желательно тогда, когда резервуар пуст и транспортируется в стоящем положении после своего изготовления по линии розлива, а свободно стоящая конструкция основания также в состоянии противостоять внутреннему давлению, которому резервуар подвергается после заполнения газированным напитком, так же, как и противостоять растрескиванию от нагрузки.
С комбинированной ссылкой на фиг. 1,2 и 3 конструкция основания 20 включает множество выступающих вниз пустотелых ножек 22, расположенных по окружности с интервалом друг от друга относительно корпусной части резервуара.
У каждой ножки 22 есть нижняя плоская опора 24, которая копланарна опорам других ножек для взаимодействия с ними при поддержке резервуара в вертикальном положении, как это показано на фиг. 1.
Кроме того, у каждой ножки 22 имеется наружная стенка 26, которая простирается от наружного края плоской опоры 24 этой ножки до цилиндрической корпусной части 14. Плоская опора 24 и наружная стенка 26 каждой ножки 22 имеют резко изогнутое сочленение 28, которое лучше всего показано на фиг.2.
У каждой ножки 22 имеется также плоская внутренняя соединительная часть 30, которая отклонена и простирается вверх и вовнутрь от внутреннего края ее плоской опоры 24. Как лучше всего показано на фиг.2 и 3, у каждой ножки 22 имеется также пара боковых стенок 32, которые взаимодействуют с нижней опорой 24, наружной стенкой 26 и внутренней плоской соединительной частью 30 для завершения закрытой ножки.
Как лучше всего показано на фиг.2-4, свободно стоящая структура основания 20 включает также множество изогнутых ребер 34, которые расположены по окружности с интервалом друг от друга между выступающими вниз ножками 22 и соединяют смежные боковые стенки 32 ножек.
Каждое ребро 34, как лучше всего показано на фиг. 2, имеет наружный верхний конец 36, имеющего периферическую ширину Wu (фиг.3), который вытянут вверх для соединения с цилиндрической корпусной частью 14 резервуара, как это показано на фиг.2.
У каждого ребра имеется также внутренний нижний конец 38, расположенный между внутренними соединительными частями 30 ножек 22 на их противостоящих сторонах, как показано на фиг.3, и вытянутых вниз и вовнутрь по направлению к центральной оси A резервуара.
Периферийная ширина Wi внутреннего нижнего конца 38 каждого ребра 34, как это показано на фиг.3, больше периферийной ширины Wu наружного верхнего конца 36 ребра.
Как лучше всего показано на фиг.2, у каждого ребра 34 имеется также изогнутая промежуточная часть 40, которая простирается между наружными верхними и внутренними нижними концами 36 и 38, имеющими выпуклую наружу форму. Обеспечение внутреннего нижнего конца 38 каждого ребра большей периферийной шириной Wi, чем периферийная ширина Wu наружного верхнего конца 36, повышает возможность резервуара противостоять растрескиванию при нагрузке, как будет подробно описано ниже.
Как показано на фиг.3, изогнутая промежуточная часть 40 каждого ребра 34 имеет периферийную ширину, которая сужается, начиная с ее внутреннего нижнего конца 38 до наружного верхнего конца 36 с входным углом B в пределах от 1 до 8o. Наиболее предпочтительно, чтобы данный входной угол B определялся изогнутой промежуточной частью 40 каждого ребра примерно 2o.
Такое сужение позволяет внутреннему нижнему концу 38 ребра иметь периферийную ширину Wi достаточно большую для того, чтобы выдержать нагрузки, возникающие в данном местоположении, которое относительно неориентированно во время дутьевого формования по сравнению с наружными частями резервуара.
Другими словами, внутренний участок, состоящий из материала, который непрочен из-за отсутствия молекулярной ориентации в период процесса дутьевого формования, имеет большую площадь сечения для того, чтобы выдержать нагрузку и тем самым предотвратить растрескивание при нагрузке.
Как лучше всего показано на фиг.2 и 3, свободно стоящая конструкция основания 20 резервуара включает в себя также в основном круглую ступицу 41, расположенную вдоль центральной оси A с ножками 22 и изогнутыми ребрами 34, которые вытянуты из ступицы в радиальном направлении в чередующемся по кольцу отношению друг к другу.
Диаметр D данной ступицы 41 находится в диапазоне от около 0,15 до 0,25 диаметра D цилиндрической корпусной части. Ступица 41 включает в себя окружность, имеющую соединения 42 с выступающими вверх плоскими внутренними соединительными частями 30 ножек, и окружность ступицы имеет тоже соединения 43 с выступающими вниз внутренними нижними концами 38 изогнутых ребер.
В варианте резервуара (фиг.2, 3) ступицы 41 свободно стоящей конструкции основания имеет вытянутую вверх форму, окружность которой соединена с вытянутыми вверх плоскими внутренними соединительными частями 30 ножек и с идущими вниз внутренними нижними концами 38 изогнутых ребер, как было описано раньше.
Данная вытянутая вверх ступицы 41 включает круглую верхнюю стенку 44 и кольцеобразную стенку 46, имеющую верхний конец, соединенный с ее верхней стенкой, и от нее вытянутую вниз с углом наклона не менее 45o относительно плоских опор 24 ножек 22. Кольцеобразная стенка 46 ступицы 41 имеет также нижний конец, который определяет окружность ступицы и который соединен с внутренними соединительными частями 30 опор 24 и с внутренними нижними концами 38 изогнутых ребер 34. Верхняя стенка 44 ступицы 41 находится выше плоскости плоских опор 24 ножек 22 на высоту большую, чем окружность ступицы на нижнем конце кольцеобразной стенки 46.
Данная свободно стоящая конструкция основания обеспечивает то, что заготовка, из которой формуется резервуар, может быть увеличена в объеме для образования сочленений 28 между наружными краями опор 24 и наружными стенками 26 с достаточно большой толщиной стенок с тем, чтобы получить требуемую прочность.
Более того, окружность ступицы на нижнем конце кольцеобразной стенки 46 ступицы 41 находится выше плоскости плоских опор 24 на высоту Hp, которой достаточно для того, чтобы сохранить местонахождение центра резервуара с интервалом выше поверхности 12 так, чтобы утолщение канала 48 выливного отверстия, который используется для формования под давлением из дутьевой заготовки резервуара, находилось выше поддерживающей поверхности 12 с интервалом, при котором опоры 24 сохраняют компланарные взаимосвязи при непосредственном контакте поверхностей с поддерживающей поверхностью.
Наружный диаметр Dc нижних плоских опор 24 составляет не менее 0,75 диаметра D цилиндрической корпусной части 14 для обеспечения хорошей устойчивости к опрокидыванию. Радиус кривизны Rj резко изогнутого сочленения 28 у каждой пяты 24 и наружной стенки 28 каждой ножки 22 меньше 0,05 диаметра D цилиндрической корпусной части.
С ссылкой на фиг.2, окружность ступицы 14, как было сказано ранее, находится выше плоскости плоских опор 24 ножек 22 на высоту Hp и отношение диаметра DF к высоте Hp находится в пределах около 25-90. Такое отношение обеспечивает конструкции достаточную прочность, чтобы сохранять положение ступицы 41 выше поверхности 12, на которой поддерживается структурное основание 20 резервуара 10.
В наиболее предпочтительной конструкции, диаметр опор DF составляет не менее 0,75 диаметра D цилиндрической корпусной части A, радиус кривизны Rj сочленения 28 меньше 0,05 диаметра D цилиндрической корпусной части 14, а отношение диаметра резервуара DF к высоте Hp ступицы находится в пределах от 25 до 90.
С ссылками на фиг.5 и 6, другой вариант выполнения резервуара 10' имеет почти такую же конструкцию, что в ранее описанном варианте, за исключением отличий, которые указаны ниже, с одинаковыми номерами позиций, обозначающими аналогичные элементы, и поскольку это так, ранее сделанное описание применимо и нет необходимости его повторять.
Однако ступица 41' свободно стоящей структуры основания 20' данного варианта в основном имеет плоскую форму, которая вытянута горизонтально, в противоположность к вытянутой вверх форме, как это было описано в предыдущем варианте.
Данная горизонтально вытянутая плоская ступица 41' имеет окружность, связанную соединениями 42 с вытянутыми вверх плоскими внутренними соединительными частями 30 ножек и соединениями 43 с вытянутыми вниз внутренними нижними концами 38 изогнутых ребер 34.
Подобно ранее описанному варианту, периферийная ширина W1 внутреннего нижнего конца 38 у этих изогнутых ребер 34 больше периферийной ширины Wu наружного верхнего конца 36, а промежуточная часть 40 у каждого ребра имеет сужающуюся форму между названными концами с углом B в диапазоне от 1 до 8o, и наиболее предпочтительнее около 2o.
Более того, окружность плоской ступицы 41' расположена выше плоскости нижних опор 24 на высоту Hp с отношением DF к Hp, находящемуся в диапазоне от около 25 до 90 аналогично тому, что было сказано при описании предыдущего варианта выполнения.
Такая структура предотвращает от вредного влияния утолщения выливного отверстия для формования под давлением 48' на устойчивость резервуара тем, что утолщение находится выше поддерживающей поверхности 12. Во всем остальном настоящий вариант резервуара 10', показанный на фиг.5 и 6, аналогичен ранее описанному варианту на фиг.1-4.
С ссылками на фиг.7 и 8, еще один вариант выполнения резервуара 10'' также в основном имеет конструкцию, аналогичную варианту на фиг.1-4 за исключением указанных ниже отличий, и потому те же номера позиций обозначают аналогичные элементы. Поэтому вышеприведенное описание применимо и нет необходимости его повторять.
Пластмассовый резервуар 10'' дутьевого формования (фиг.7, 8) имеет в основном круглую ступицу 41'', расположенную по центральной оси A с вытянутой вниз формой, окружность которой соединена при помощи соединений 42 с вытянутыми вверх плоскими внутренними соединительными частями 30 ножек и соединениями 43 с вытянутыми вниз внутренними концами 38 изогнутых ребер.
Более конкретно, что лучше всего показано на фиг.7, центральная ступица 41'' предпочтительно имеет изогнутую форму и еще более предпочтительно имеет радиус кривизны Rn, который меньше половины радиуса кривизны Rγ изогнутой промежуточной части 40 каждого ребра 34.
Данные изогнутые ребра 34 подобно ранее описанным вариантам, имеют периферийную ширину W1 внутреннего нижнего конца 38 больше периферийной ширины Wu наружного верхнего конца 36, а промежуточная часть 40 каждого ребра имеет сужающуюся форму между данными концами с углом B в диапазоне примерно от 1 до 8o и еще более предпочтительно около 2o.
Кроме того, окружность вытянутой вниз ступицы 41'' располагается выше плоскости плоских опор 24 на высоту Hp при соотношении Dp к Hp в диапазоне примерно от 25 до 90, аналогично ранее описанным вариантам выполнения. Такая структура устанавливает утолщение выливного отверстия для формования под давлением 48'' выше поддерживающей поверхности 12, тем самым предотвращая вредное влияние на устойчивость резервуара.
При раскрытии конкретной конструкции, радиус кривизны Rn вытянутой вниз ступицы 41'' составляет примерно одну треть радиуса кривизны Rγ промежуточной части 40 ребра 34, который, как будет в дальнейшем описано, больше 0,6 диаметра D цилиндрической корпусной части 14.
В каждом из описанных выше вариантах выполнения, показанных на фиг. 2, 5 и 7, цилиндрическая корпусная часть тела 14 резервуара 10, 10' и 10'' имеет номинальную толщину стенок t, которая обычно находится в диапазоне от 0,009 до 0,011 дюйма (2,286 2,794).
Структура свободно стоящей конструкции основания 20 имеет внутренние края плоских опор 24, внутренние соединительные части 30 ножек, внутренние нижние концы 38 изогнутых ребер 34 и связанную с ними ступицу 41, 41' и 41'', толщина стенок которых t1, по меньшей мере, в 1,7 раза больше номинальной толщины стенок t цилиндрической корпусной части и предпочтительнее составляет 2 номинальные толщины стенок t.
С ссылками на фиг.3, 6 и 8, у каждого варианта выполнения резервуара имеется своя конструкция основания, выполненная так, что при этом нижняя плоская опора 24 каждой ножки 22 имеют форму усеченного клина, усеченный конец которого завершается у связанной с ним плоской внутренней соединительной частью 30 опоры, чей изогнутый наружный конец определяется в сочленении 28 со связанной наружной стенкой 26.
Как показано на фиг.4, у каждого варианта резервуара имеется свое ребро 34, между смежными парами боковых стенок 32 ножек проходит плоский профиль по промежуточной части 40 ребра между его концами. Этот плоский профиль каждого ребра 34 таким образом простирается от наружного верхнего конца 36 ребра вдоль его промежуточной части 40 до внутреннего нижнего конца 38 в сочленение с нижним концом кольцеобразной стенки 46 ступицы 42. Плоский профиль ребра, показанный на фиг. 4, демонстрирует конструкцию каждого варианта выполнения резервуара 10, 10' и 10''.
Как показано на фиг.2,5 и 7, у наружной стенки 26 каждой ножки 22 имеется изогнутая форма, включающая верхний конец 50, касающийся смежной части нижнего края цилиндрической корпусной части 14 резервуара.
Кривизна данной наружной стенки 26 так же, как кривизна каждого ребра 34, составляют признаки, которые позволяют свободно стоящей конструкции основания обладать хорошей устойчивостью так же, как и прочностью выдерживать давление, как части конструкции, описанной ранее.
Более конкретно, наружная стенка 26 каждой опоры имеет радиус кривизны Rw, который больше 0,75 диаметра D цилиндрической корпусной части так, что наружный диаметр DF плоской опоры 24 может быть максимально большим тогда, когда сочленение 28 строится так, как было ранее описано с радиусом кривизны Rj меньше 0,05 диаметра D цилиндрической корпусной части.
Кроме того, у каждого ребра 34 радиус кривизны Rj больше 0,6 диаметра D цилиндрической корпусной части и при этом центр кривизны находится на противоположной стороне центральной оси A от ребра.
Как показано на фиг.3,6 и 8, свободно стоящая конструкция основания 20 резервуара выполнена с нечетным количеством ножек 22 и ребер 34, причем каждая ножка 22 расположена диаметрально противоположно связанному с ней ребру 34 относительно центральной оси A.
Более конкретно, как показано на иллюстрациях, каждый из резервуаров 10, 10' и 10'' включает пять ножек 22 и пять ребер 34, что является предпочтительным количеством для того, чтобы обеспечить наилучшую устойчивость к опрокидыванию в тех случаях, когда они поддерживаются на проволочных полочках холодильника или на других несплошных опорах.
Резервуары 10, 10' и 10'', представленные на чертежах, изготовлены из полиэтиленового терефталата при помощи ориентированного формования раздувом под давлением. При этом производится ориентированная по двум осям стенка резервуара с повышенной прочностью и способностью выдерживать внутреннее давление в тех случаях, когда она выполнена со свободно стоящей конструкцией основания, как было описано выше.
Выше описаны предпочтительные варианты выполнения изобретения, однако специалистам в данной области будут ясны различные альтернативные конструкции и варианты выполнения изобретения не выходя из его объема, определяемого пунктами формулы изобретения.
Формула изобретения: 1. Пластиковый контейнер дутьевого формования, имеющий центральную ось А и включающий цилиндрическую корпусную часть, продолжающуюся вертикально вокруг центральной оси А и имеющую диаметр D, средство закрывания, выполненное за одно целое с верхним концом корпусной части и содержащее выливную горловину, и свободно стоящую конструкцию основания, выполненную за одно целое с корпусной частью и закрывающую ее нижний конец, при этом конструкции основания содержит несколько вытянутых вниз полых ножек, разнесенных по окружности на расстоянии одна от другой относительно корпусной части, каждая из которых имеет нижнюю опору, колланарную опорам остальных ножек для их совместной поддержки контейнера в вертикальном положении, каждая ножка также имеет наружную стенку, продолжающуюся от наружного края ее плоской опоры к цилиндрической корпусной части, причем плоская опора и наружная стенка каждой ножки имеют изогнутое соединение, каждая ножка также имеет наклонный плоский внутренний соединительный участок, продолжающийся вверх и внутрь от внутреннего края ее плоской опоры, и пару боковых стенок, взаимодействующих с плоской опорой, причем наружная стенка и плоский внутренний соединительный участок закрывают ножку, несколько изогнутых ребер, разнесенных по окружности друг от друга между продолжающимися вниз ножками и соединяющих смежные боковые стенки ножек, причем каждое ребро имеет наружный верхний конец, имеющий периферическую ширину и продолжающийся вверх для соединения с цилиндрической корпусной частью контейнера, и внутренний нижний конец, расположенный между внутренними соединительными участками ножек на их противоположных сторонах и продолжающийся вниз и внутрь по направлению к центральной оси А контейнера, при этом внутренний нижний конец каждого ребра имеет периферическую ширину WL, которая больше периферической ширины WU наружного верхнего конца ребра, и, в основном, круглую ступицу, расположенную вдоль центральной оси А, причем ножки и изогнутые ребра продолжаются от нее радиально, ступица имеет диаметр Dп приблизительно (0,15 0,25) D, ступица имеет соединения с продолжающимися вверх плоскими внутренними соединительными участками ножек, а также соединения с продолжающимися вниз нижними концами изогнутых ребер, отличающийся тем, что наружная стенка каждой ножки, имеющая изогнутую форму, включает верхний конец, касающийся смежного участка нижнего конца цилиндрической корпусной части и наружной стенки каждой ножки и имеющий радиус кривизны RW > 0,75 D, при этом каждое ребро также имеет изогнутый промежуточный участок, продолжающийся между наружным верхним и внутренним нижним концами и имеющий выпуклую наружу форму, каждое ребро имеет радиус кривизны Rr более приблизительно 0,6 D и центр кривизны, расположенный на противоположной стороне центральной оси А от ребра, при этом изогнутый промежуточный участок каждого ребра имеет периферическую ширину, уменьшающуюся от его внутреннего нижнего конца к его наружному верхнему концу с включенным углом 1 8o, а плоская опора имеет наружный диаметр Df, периферия ступицы расположена выше плоскости плоской опоры ножек на высотe Hp и отношение диаметра Df к высоте Hp составляет приблизительно 25 90.
2. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что ступица основания имеет продолжающуюся вверх форму, содержащую периферию, соединенную с продолжающимися вверх плоскими внутренними соединительными участками ножек и с продолжающимися вниз внутренними нижними концами изогнутых ребер.
3. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что ступица имеет, в общем, плоскую форму, продолжающуюся горизонтально и имеющую периферию, соединенную с продолжающимися вверх плоскими внутренними соединительными участками ножек и с продолжающимися вниз нижними концами изогнутых ребер.
4. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что ступица имеет продолжающуюся вниз форму, содержащую периферию, соединенную с продолжающимися вверх плоскими внутренними соединительными участками ножек и с продолжающимися вниз внутренними нижними концами изогнутых ребер.
5. Контейнер по любому из пп.1 4, отличающийся тем, что нижняя плоская опора имеет наружный диаметр Df по меньшей мере 0,75 D для обеспечения хорошей стабильности против переворачивания.
6. Контейнер по п.5, отличающийся тем, что плоская опора и наружная стенка каждой ножки имеют круто изогнутое соединение с радиусом кривизны Rj < 0,05 D.
7. Контейнер по любому из пп.2 4, отличающийся тем, что нижняя плоская опора имеет наружный диаметр Df по меньшей мере 0,75 D для обеспечения хорошей стабильности против переворачивания, плоская опора и наружная стенка каждой ножки имеют резко изогнутое соединение с радиусом кривизны Rj < 0,05 D.
8. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что цилиндрическая корпусная часть имеет номинальную толщину t стенок, а каждый из следующих элементов плоские внутренние края плоской опоры, внутренние соединительные участки ножек, внутренние нижние концы изогнутых ребер и ступица имеет толщину стенок t', которая составляет по меньшей мере 1,7 t.
9. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что нижняя плоская опора каждой ножки имеет форму обрубленного клина.
10. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что каждое изогнутое ребро имеет, в общем, плоское поперечное сечение между его концами.
11. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что он содержит нечетное количество ножек и нечетное количество ребер, при этом каждая ножка расположена диаметрально противоположно соответствующему ребру.
12. Контейнер по п.11, отличающийся тем, что содержит пять ножек и пять ребер.