РОТОРНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ

РОТОРНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ Патент Российской Федерации
Суть изобретения:	Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к роторным пленочным выпарным аппаратам, используемым для упаривания жидких сред, в том числе радиоактивных, в различных отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: в известном роторном пленочном аппарате, включающем цилиндрический корпус с обогреваемой рубашкой, узлом подачи исходной жидкости и штуцерами для отвода вторичного пара и концентрата, ротор с закрепленными на нем по всей его длине лопатками и соединенный с приводом, закрепленные на роторе лопатки установлены с равномерным зазором относительно поверхности нагрева, ротор соединен с высокооборотным приводом, а узел подачи исходной жидкости выполнен в виде кольцевой полости с равномерно расположенными по периметру и наклоненными под углом к оси вращения по направлению вращения каналами. Предлагаемый выпарной аппарат прост по конструкции и надежен в эксплуатации, позволяет автоматизировать весь процесс упаривания и получать концентрат определенной заранее заданной концентрации и может быть использован в мобильных установках для переработки жидких радиоактивных отходов. 3 ил.
	Поиск по сайту 1. С помощью поисковых систем С помощью Google: 2. Экспресс-поиск по номеру патента введите номер патента (7 цифр) 3. По номеру патента и году публикации 2000000 ... 2099999 (1994-1997 гг.) 2100000 ... 2199999 (1997-2003 гг.)
Номер патента:	2186605
Класс(ы) патента:	B01D1/22
Номер заявки:	2001100156/12
Дата подачи заявки:	03.01.2001
Дата публикации:	10.08.2002
Заявитель(и):	Государственное унитарное предприятие научно- исследовательское проектно-технологическое бюро "Онега"
Автор(ы):	Пантюхин А.Н.; Куликов К.Н.
Патентообладатель(и):	Государственное унитарное предприятие научно- исследовательское проектно-технологическое бюро "Онега"
Описание изобретения:	Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к роторным пленочным выпарным аппаратам, используемым для упаривания жидких сред, в том числе радиоактивных, в различных отраслях народного хозяйства. Известен роторный пленочный выпарной аппарат, включающий цилиндрический корпус с обогреваемой рубашкой, узлом подачи исходной жидкости и штуцерами для отвода вторичного пара и концентрата, ротор с закрепленными на нем по всей его длине лопатками, установленными с равномерным зазором относительно поверхности нагрева, и соединенный с высокооборотным приводом [1]. Этот выпарной аппарат наиболее близок к заявляемому изобретению и поэтому принят в качестве прототипа. Недостатком прототипа является то, что при подаче исходной жидкости за счет разности угловой скорости потока жидкости и лопаток возникает кавитация, что приводит к быстрому разрушению лопаток. Сущность заявляемого изобретения заключается в том, что в известном роторном пленочном выпарном аппарате, включающем цилиндрический корпус с обогреваемой рубашкой, узлом подачи исходной жидкости и штуцерами для отвода вторичного пара и концентрата, ротор с закрепленными на нем по всей его длине лопатками, установленными с равномерным зазором относительно поверхности нагрева, и соединенный с высокооборотным приводом, узел подачи исходной жидкости выполнен в виде кольцевой полости с равномерно расположенными по периметру и наклонными под углом к оси вращения по направлению вращения каналами. Известен пленочный выпарной аппарат, который содержит узел подвода исходной жидкости, выполненный в виде кольцевой полости с равномерно расположенными по периметру каналами [2]. Известен также выпарной аппарат, в котором распределитель исходной жидкости выполнен в виде тангенциально направленных относительно греющей поверхности щелевых сопел [3]. В заявляемом изобретении выполнение узла подачи исходной жидкости в виде кольцевой полости с равномерно расположенными по периметру и наклонными под углом к оси вращения по направлению вращения каналами обеспечивает подачу исходной жидкости с начальной скоростью, равной скорости вращения ротора. Это предотвращает удар лопаток о струю жидкости и исключает кавитацию, что в конечном итоге на много увеличивает срок службы выпарного аппарата. На фиг.1 изображен выпарной аппарат (продольный разрез), на фиг.2 - фрагмент узла подачи на фиг.1, на фиг.3 - расположение каналов подачи исходной жидкости. Роторный пленочный выпарной аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1 с обогреваемой рубашкой 2 с патрубками 3 и 4 соответственно для подвода и отвода теплоносителя. На корпусе установлены патрубки 5 для отбора вторичного пара и 6 для отбора концентрата, а также штуцер 7 для подачи исходной жидкости в кольцевую полость 8, соединенную с внутренней полостью корпуса 1 равномерно расположенными по периметру полости 8 наклоненными под углом к оси вращения по направлению вращения каналами 9, крышка-сепаратор 10 с отбойным кольцом 11 и фонарь 12 с уплотнителем 13 и штуцерами 14 и 15 для подвода и отвода затворной жидкости. Внутри корпуса 1 установлен ротор 16 с закрепленными на нем лопатками 17 соединенный с высокооборотным приводом 18. Выпарной аппарат работает следующим образом. Через патрубок 3 в рубашку 2 подают теплоноситель. После разогрева корпуса 1 через штуцер 14 подают затворную жидкость на уплотнение 13, которая одновременно и охлаждает корпус фонаря 12, и включают привод 18. Через штуцер 7 подают под давлением исходную жидкость, которая поступает в кольцевую полость 8 и через каналы 9 впрыскивается по касательной к поверхности нагрева внутрь корпуса 1, причем начальная скорость впрыскиваемой жидкости и линейная скорость лопаток 17 в районе прилегания к поверхности нагрева примерно равны. Под действием центробежных сил, создаваемых вращающимся ротором, и скоростным напором струй исходной жидкости образуется вращающийся и перемещающийся в осевом направлении пленочный слой исходной жидкости, равномерно покрывающий всю поверхность нагрева. Вторичный пар выводится через сепаратор 14 и патрубок 5, а концентрат с поверхности нагрева попадает на отбойное кольцо 11 и через патрубок 13 выводится из аппарата. Заявляемый роторный пленочный выпарной аппарат прост по конструкции и надежен в эксплуатации, позволяет автоматизировать весь процесс упаривания и получать концентрат определенной заранее заданной концентрации. Заявляемый выпарной аппарат при достаточно высокой производительности небольшой по габаритам и может быть использован в мобильных установках для переработки жидких радиоактивных отходов. Источники информации 1. Патент US 5028297 А, кл. В 01 D 1/22, опубл. 02.07.1991, с.1-8. 2. Патент US 36112142 А, кл. B 01 D 1/22, с.1-6. 3. Патент US 446281 А, кл. B 01 D 1/22, опубл. 24.04.1975, с.1-2.
Формула изобретения:	Роторный пленочный выпарной аппарат, включающий цилиндрический корпус с обогреваемой рубашкой, узлом подачи исходной жидкости и штуцерами для отвода вторичного пара и концентрата, ротор с закрепленными на нем по всей его длине лопатками, установленными с равномерным зазором относительно поверхности нагрева, и соединенный с высокооборотным приводом, отличающийся тем, что узел подачи исходной жидкости выполнен в виде кольцевой полости с равномерно расположенными по периметру и наклоненными под углом к оси вращения по направлению вращения каналами.