Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
Патент на изобретение №2469985

(19)

RU

(11)

2469985

(13)

C1

(51) МПК C04B33/16 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Статус: по данным на 17.12.2012 - нет данных Пошлина:

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2011131371/03, 26.07.2011

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

26.07.2011

Приоритет(ы):

(22) Дата подачи заявки: 26.07.2011

(45) Опубликовано: 20.12.2012

(56) Список документов, цитированных в отчете о

поиске: SU 1147704 A1, 30.03.1985. RU 2167122 C2, 20.05.2001. RU 2326847 C1, 20.06.2008. RU 2329237 C1, 20.07.2008. US 2010/0001441 A1, 07.01.2010.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве изделий хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса включает глину, каолин, песок кварцевый, керамический бой и тальк, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 3,0-4,0; каолин - 50,9-51,5; песок кварцевый - 20,0-25,0; керамический бой - 0,1-0,5; тальк - 20,0-25,0.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве изделий хозяйственно-бытового назначения.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глина 30,0-40,0; каолин 30,0-40,0; песок кварцевый 1,0-10,0; керамический бой 1,0-5,0; отходы производства фторида лития 10,0-20,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая глину, каолин, песок кварцевый, керамический бой, дополнительно содержит тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 3,0-4,0; каолин 50,9-51,5; песок кварцевый 20,0-25,0; керамический бой 0,1-0,5; тальк 20,0-25,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица

Компоненты

Состав, мас.%

1

2

3

Глина

4,0

3,5

3,0

Каолин

50,9

51,2

51,5

Песок кварцевый

25,0

22,5

20,0

Керамический бой

0,1

0,3

0,5

Тальк

20,0

22,5

25,0

Прочность на изгиб, МПа

до 40

до 40

до 40

Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные беложгущиеся глины и каолины любых месторождений. В качестве керамического боя целесообразно использовать бой бракованной керамической облицовочной плитки после обжига.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают керамический бой, песок кварцевый, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 5-6 часов. Затем в мельницу добавляют глину, каолин, тальк и измельчают еще в течение 3-4 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 2% на сите 008. Обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25% производят на фильтрах-прессах периодического действия. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат до влажности 1-6% и при температуре 1150-1300°C проводят обжиг. На поверхность обожженных изделий наносят слой цветной глушеной глазури и проводят второй обжиг при температуре 850-950°C.

Источники информации

1. SU 1147704 A1, C04B 33/13, 1985.

Формула изобретения

Керамическая масса, включающая глину, каолин, песок кварцевый, керамический бой, отличающаяся тем, что дополнительно содержит тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 3,0-4,0; каолин - 50,9-51,5; песок кварцевый - 20,0-25,0; керамический бой - 0,1-0,5; тальк - 20,0-25,0.